?氣動柱塞泵的工作原理

氣動柱塞泵的工作原理：

柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、校率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。1、輸出壓力過低當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下，若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏，均會使壓力升不上去。

柱塞泵是往復(fù)泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動，往復(fù)運動，其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關(guān)閉，低于進(jìn)口壓力時，進(jìn)口閥打開，液體進(jìn)入；柱塞內(nèi)推時，工作室壓力升高，進(jìn)口閥關(guān)閉，高于出口壓力時，出口閥打開，液體排出。當(dāng)傳動軸帶動缸體旋轉(zhuǎn)時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構(gòu)用來改變斜盤的傾角，通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動活塞做往復(fù)運動，實現(xiàn)吸液和排液。

目前氣動柱塞泵行業(yè)發(fā)展存在一些問題：

1、同質(zhì)惡姓競爭，導(dǎo)致企業(yè)盈利能力減弱、研發(fā)投入不足、創(chuàng)新力不足；

2、基礎(chǔ)研究與實際應(yīng)用之間的差距較大，導(dǎo)致企業(yè)更多地轉(zhuǎn)向國外產(chǎn)品的仿造開發(fā)；

3、工況試驗無方向性，企業(yè)開發(fā)的產(chǎn)品與主機的需求存在較大的差距；

4、正向設(shè)計開發(fā)能力不足，行業(yè)整體處于仿造消化階段，導(dǎo)致產(chǎn)品的性能水平跟國外產(chǎn)品仍存在較大差距。

氣動柱塞泵故障根源分析與解決

氣動柱塞泵故障根源分析與解決

分析氣動柱塞泵停止工作的原因?；貞浽诔醮尉S修拆解氣動柱塞泵后發(fā)現(xiàn)內(nèi)部活塞上部發(fā)黑，呈現(xiàn)粉末狀，黑色粉末極像是鋁制材料磨損后掉落產(chǎn)生。

氣動柱塞泵的缸體材料為鋁制件，黑色粉末應(yīng)該為活塞運動時與缸體滑動摩擦，缸體表面磨損部分掉落產(chǎn)生，掉落的鋁制粉末隨著壓縮空氣的快速流動通過活塞上的排氣孔，一段時間后在提升式排氣閥與排氣孔之間留下劃痕并翻邊，高低不平的毛刺翻邊除了容易引起提升式排(閥無法完全關(guān)閉排氣孔的情況，還造成兩個提升式排氣閥在封堵活塞上的圓孔時高度不一致，從而導(dǎo)致與其固定連接的橫梁歪斜，橫梁運動時與導(dǎo)向桿擦碰產(chǎn)生痕跡并容易卡滯，歪斜的橫梁引起提升式進(jìn)氣閥與橫梁連接的鋼絲鎖扣額外受力并容易脫落，以至于出現(xiàn)氣動柱塞泵三次維修中出現(xiàn)的故障。氣動柱塞泵內(nèi)部鋁制缸體的磨損是泵停止工作的根源。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現(xiàn)的，而定于的蕞大偏心距為5—9mm（根據(jù)排量大小不同），變量行程很短。

檢查裝配線該工位的氣源處理元件，發(fā)現(xiàn)油霧器內(nèi)未盛裝油液，氣動柱塞泵內(nèi)部鋁制缸體的快速磨損正是由于缺少潤滑引起。囑咐相關(guān)人員在油霧器中添加32號潤滑油，并定期檢查。