油霧收集器選型：

　全封閉機(jī)床：風(fēng)量Q（m3/min）=（W×D×H）α　

　　　　　 W×D×H：加工腔體體積（m3）　

α：加工腔體每分鐘的換氣量（回/min）（經(jīng)驗(yàn)定數(shù)）

　　◇加工時間一個小時以上的，α＝5

　　◇加工2-3分鐘，取8

　　◇加工2分鐘以內(nèi)，取10

油霧凈化器使用一段時間后，由于內(nèi)部積滿了油污，凈化器處理效果明顯下降，這是必須對油霧凈化器進(jìn)行及時清洗，使之恢復(fù)原有的使用效果。

一：清洗的重要性

（1）影響油霧凈化器的處理效果。

（2）延長凈化器的使用壽命。

（3）防止火災(zāi)以外事故的發(fā)生。

二：使用注意事項(xiàng)

（1）嚴(yán)禁在油霧凈化器通電工作的狀態(tài)下拆裝或打開檢修門。

（2）嚴(yán)禁任何雜質(zhì)進(jìn)入電極箱。

（3）若發(fā)生故障應(yīng)及時關(guān)閉電源，請專業(yè)人員檢修。

（4）被油霧凈化器極板吸附下廢油不能盛滿集油底盤，應(yīng)及時處理。

三：清洗劑的使用方法

（1）清洗劑應(yīng)充分溶解，按實(shí)際情況調(diào)配。

（2）清洗劑的使用量參考如下。

油煙類型洗滌條件輕油煙重油煙膠質(zhì)油煙

清洗液濃度1.0%2.0%3.0%

清洗液溫度常溫35度40度

注意：

（1）如果油污分解不完全，可是當(dāng)增加浸泡時間。

（2）不可高溫工作，防止清洗劑分解，影響除油效果。

四：清洗方法

（1）清洗設(shè)備主體用配置好的清洗劑清洗，擦洗干凈設(shè)備檢修門。

（2）清洗電場。

（3）將清洗劑導(dǎo)入清洗設(shè)備，調(diào)配成合適比例的清洗液。

（4）用清洗液清洗電場，確保將各個部件清洗干凈。

（5）將清洗干凈的電場用清水沖干凈，防止清洗液腐蝕電場，晾干。

（6）晾干后的電場，用2500V的兆歐表測試電場兩極，測試值必須大于50MΩ，如小于50MΩ，說明電場絕緣有問題，需更換原件。

五：清洗前后過濾器

（1）定期檢查前，后過濾器的使用情況。前，后過濾器經(jīng)清洗后可以重復(fù)使用，如發(fā)現(xiàn)破損需及時修補(bǔ)或更換新的過濾器。

（2）根據(jù)實(shí)際情況定期清洗前，后過濾器，一般連續(xù)使用6個月需清洗一次。清洗干凈后重新裝入既可使用，重新安裝請注意與導(dǎo)軌之間的密封是否牢靠，并作相應(yīng)調(diào)整

蘇州騰宇環(huán)境油霧凈化器是一種工業(yè)環(huán)保設(shè)備。安裝在機(jī)床、清洗機(jī)等機(jī)械加工設(shè)備上，吸除加工腔內(nèi)的油霧，來達(dá)到凈化空氣，保護(hù)工人身體健康的目的。

油霧凈化器是一種安裝于CNC加工中心、磨床、車床等各類機(jī)床，對機(jī)械加工中產(chǎn)生的油霧、水霧、粉塵等的環(huán)境污染物質(zhì)進(jìn)行收集和凈化的專業(yè)設(shè)備。

折疊離心式1.代表產(chǎn)品

當(dāng)控制器接通電源時，吸霧口產(chǎn)生強(qiáng)大的負(fù)壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)。油霧微粒在油霧凈化器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過回流口收集并回收。2.工作原理

油霧凈化器工作原理通過風(fēng)機(jī)引力作用，采用濾筒式過濾，過濾面積大，體積小巧，移動靈活，方便運(yùn)輸，配有腳輪剎車，設(shè)備配有高X風(fēng)機(jī)，吸力強(qiáng)勁，工作，除塵效果好，柔性臂可360度轉(zhuǎn)動，任意位置懸停，用于吸收各類和粉塵焊煙廢氣經(jīng)吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，火花經(jīng)阻火器被阻留，氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上層氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒被濾芯收集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。節(jié)省了冷氣及暖氣電力消耗費(fèi)用：油霧被收集后所排出的是較為潔凈的空氣，無需排出室外,不會由于排出室外而給電力帶來負(fù)擔(dān)。