CO2氣保焊操作手冊

焊接參數(shù)

（1）電流、電壓

U=14 0.05

I（U為電壓、I為電流）

焊接電流應(yīng)根據(jù)母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑等，正確選擇焊接電流。短路過渡時(shí)，在保證焊透的前提下，盡量選擇小電流，因?yàn)楫?dāng)電流太大時(shí)，易造成溶池翻滾，不僅飛濺大，成型也非常差。

焊接電壓必須與電流形成良好的配合。焊接電壓過高或過低都會造成飛濺，焊接電壓應(yīng)伴隨焊接電流增大而提高，應(yīng)伴隨焊接電流減小而降低，焊接電壓一般在1-2V之間，所以

焊接電壓應(yīng)細(xì)心調(diào)試。

電流過大：弧長短、飛濺大，有頂手感覺，余高過大，兩邊熔合不好。

電壓過高：弧長長、飛濺稍大，電流不穩(wěn)，余高過小，焊逢寬，引弧易燒導(dǎo)電嘴。

（2）干伸長度

焊絲伸出導(dǎo)電咀的長度為干伸長度，一般經(jīng)驗(yàn)公式為I=（10~20）d，盡量保持在10~20mm范圍內(nèi)。規(guī)范大時(shí)，略大。規(guī)范小時(shí)，略小。

干伸過長：焊絲伸出長度太長時(shí)，焊絲的電阻熱越大，焊絲熔化速度加快，易造成焊絲成段熔斷，飛濺大，熔深淺，電弧燃燒不穩(wěn)。同時(shí)氣保護(hù)效果不好。

干伸過短：易燒導(dǎo)電嘴。同時(shí)，導(dǎo)電嘴發(fā)熱易夾絲。飛濺物易堵塞噴嘴。

　　鋁的化學(xué)活潑性強(qiáng)，與空氣接觸時(shí)，會在其表面生成一層致密的Al2O3薄膜，這層氧化膜可防止硝算及醋酸的腐蝕，耐腐蝕性好，如加入一些硅、銅、鎂、鋅等合金元素后，可獲得不同性能的合金，鋁合金的抗低溫性能也很好。焊接加工技術(shù)需要更新，并且以人為本為出發(fā)點(diǎn)，也盡可能的取代切削加工的方法，因?yàn)榍邢骷庸l(fā)出很大的噪聲對人身的傷害非常的大，因此需要對焊接加工進(jìn)行更新與推廣。如鋁鎂合金和鋁錳合金，它們的特點(diǎn)是強(qiáng)度中等，塑性及耐蝕性好，故通常稱為防銹鋁，焊接性好，是目前鋁合金焊接結(jié)構(gòu)中應(yīng)用廣的鋁合金材料。特別是機(jī)械行業(yè)的空分設(shè)備，屬深冷技術(shù)產(chǎn)品，主要的塔體容器均采用鋁鎂合金，如5083-H112，其抗拉強(qiáng)度Rm可達(dá)270～275 MPa。鋁鎂合金也廣泛用于石化產(chǎn)品中，較之不銹鋼在比強(qiáng)度和性價(jià)比上有較大優(yōu)勢，已在空分和石化設(shè)備中廣泛使用。以前鋁合金的焊接大都采用手工操作，如手工弧焊，但隨著產(chǎn)品設(shè)備的越來越大，越來越厚，手工弧焊的焊接方法已不再適合了。壁厚30 mm以上的材料，因鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容等都很大，約比鋼大一倍多，在焊接過程中大量的熱能被迅速傳導(dǎo)到母材內(nèi)部，因此焊接時(shí)比鋼要消耗更多的熱量。為獲得高質(zhì)量的焊接接頭，必須采用能量集中、功率大的熱源，使焊槍鎢棒容易燒損，需采用預(yù)熱，甚至需邊焊邊熱等工藝措施，給焊接時(shí)帶來很多麻煩。因此純手工弧焊已不再適合較厚的鋁合金材料，直徑大的鋁合金容器，可采用自動MIG焊焊接，但如石化產(chǎn)品，往往是壓力高，直徑小，壁厚（30 mm以上）及經(jīng)過壓制的厚壁容器封頭（因要壓制不宜采用焊接功率大的自動MIG焊），采用熔化極半自動弧焊可以彌補(bǔ)以上缺陷。

說說金屬焊接加工廠對設(shè)備的要求

   因?yàn)榻饘俸附拥倪^程中，也都是要使用到設(shè)備，自然在其中，在設(shè)備上面，也都是會有很大的區(qū)別的，如果是在設(shè)備上的區(qū)別也就會造成整個(gè)產(chǎn)品上的質(zhì)量的區(qū)別，在金屬焊接加工廠現(xiàn)場，他們在加工的產(chǎn)品上面，或者是有些復(fù)雜的產(chǎn)品不能適應(yīng)，也或者是在加工上，有些是沒有質(zhì)量的，這個(gè)時(shí)候，也就是因?yàn)樗麄冊谧约旱募庸ど厦鏇]有自己的時(shí)設(shè)備上的提高的。鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢，占有相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~。       那么在這種加工上面，都是希望在達(dá)到什么樣的一個(gè)要求呢？首先一點(diǎn)也就是在產(chǎn)品上面，都是會有什么樣的一個(gè)產(chǎn)品上的整加工上的本身表現(xiàn)的，所以在這個(gè)時(shí)候，也就是希望用戶在自己的使用中？能讓自己來進(jìn)行注意，首先就是設(shè)備上面，要讓他們達(dá)到自己的流水線的作業(yè)的形式，現(xiàn)在的大工業(yè)時(shí)代之下，真正提高質(zhì)量的，也就是在于流水線。

     當(dāng)然在整個(gè)加工上面，還有一點(diǎn)也就是在于加工上面，都是達(dá)到了什么樣的加工上的一個(gè)重要的前提，也有一些用戶在自己的使用加工的時(shí)候，也就是因?yàn)榈厮麄冊谧约旱谋旧砩?，沒有達(dá)到自己的自動化，所以雖然能進(jìn)行這種加工，但是在加工上面也就沒有任何的產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)性的，所以在金屬焊接加工廠的設(shè)備上面，也應(yīng)該達(dá)到自己的這一點(diǎn)要求。對氧化膜的封孔基本上采用熱封孔、冷封孔、中溫封孔、有機(jī)物封孔四種工藝，但目前中溫封孔有擴(kuò)大的趨勢。

     除了上面所說的之外，還有就是在產(chǎn)品上的設(shè)備，也是要讓他們達(dá)到自己的系統(tǒng)性的，因?yàn)樵诮饘俸附蛹庸S上面，也是會有自己的不同的程序的，自然，是要使用到全套的設(shè)備。

  如您對金屬焊接和機(jī)械加工還有什么不懂或需要了解這方面的信息，可與河南明星機(jī)械聯(lián)系

鋁焊接加工廠明星機(jī)械：短路過渡焊接對焊縫的影響

CO2電弧焊中短路過渡應(yīng)用廣泛，主要用于薄板及全位置編輯焊接，規(guī)范參數(shù)為電弧電壓焊接電流、焊接速度、焊接回路電感、氣體流量及焊絲伸出長度等。

（1）電弧電壓和焊接電流，對于一定的焊絲直徑及焊接電流（即送絲速度），必須匹配合適的電弧電壓，才能獲得穩(wěn)定的短路過渡過程，此時(shí)的飛濺少。  

不同直徑焊絲的短路過渡時(shí)參數(shù)如表：

焊絲直徑（㎜） 0.8         1.2        1.6

電弧電壓（V）    18          19          20  

焊接電流（A） 100-110   120-135   140-180  

（2） 焊接回路電感，電感主要作用：  

a 調(diào)節(jié)短路電流增長速度di/dt, di/dt過小發(fā)生大顆粒飛濺至焊絲大段爆斷而使電弧熄滅，di/dt 過大則產(chǎn)生大量小顆粒金屬飛濺。  

b 調(diào)節(jié)電弧燃燒時(shí)間控制母材熔深。

c 焊接速度。焊接速度過快會引起焊縫兩側(cè)吹邊，焊接速度過慢容易發(fā)生燒穿和焊縫組織粗大等缺陷。  

d 氣體流量大小取決于接頭型式板厚、焊接規(guī)范及作業(yè)條件等因素。通常細(xì)絲焊接時(shí)氣流量為5-15 L/min，粗絲焊接時(shí)為20-25 L/min。

e

焊絲伸長度。合適的焊絲伸出長度應(yīng)為焊絲直徑的10-20倍。焊接過程中，盡量保持在10-20㎜范圍內(nèi)，伸出長度增加則焊接電流下降，母材熔深減小，反之則電流增大熔深增加。電阻率越大的焊絲這種影響越明顯。

f 電源極性。CO2電弧焊一般采用直流反極性時(shí)飛濺小，電弧穩(wěn)定母材熔深大、成型好，而且焊縫金屬含氫量低。

05

細(xì)顆粒過渡。

（1）

在CO2氣體中，對于一定的直徑焊絲，當(dāng)電流增大到一定數(shù)值后同時(shí)配以較高的電弧壓，焊絲的熔化金屬即以小顆粒自由飛落進(jìn)入熔池，這種過渡形式為細(xì)顆粒過渡。  

細(xì)顆粒過渡時(shí)電弧穿透力強(qiáng)母材熔深大，適用于中厚板焊接結(jié)構(gòu)。細(xì)顆粒過渡焊接時(shí)也采用直流反接法。  

（2） 達(dá)到細(xì)顆粒過渡的電流和電壓范圍：  

焊絲直徑（mm） 電流下限值（A） 電弧電壓（V）

    1.2               300              34-35  

    1.6               400              35-36

    2.0               500              36-38

隨著電流增大電弧電壓必須提高，否則電弧對熔池金屬有沖刷作用，焊縫成形惡化，適當(dāng)提高電弧電壓能避免這種現(xiàn)象。而主要針對低碳鋼點(diǎn)焊問題所提出的以保證熔核大小穩(wěn)定為目標(biāo)的各種控制方法并不適合與鋁合金點(diǎn)焊，尤其是對工件電極的粘連問題和焊點(diǎn)表面成形質(zhì)量差的問題更是無能為力。然而電弧電壓太高飛濺會顯著增大，在同樣電流下，隨焊絲直徑增大電弧電壓降低。CO2細(xì)顆粒過渡和在弧焊中的噴射過渡有著實(shí)質(zhì)性差別?；『钢械膰娚溥^渡是軸向的,而CO2中的細(xì)顆粒過渡是非軸向的，仍有一定金屬飛濺。另外弧焊中的噴射過渡界電流有明顯較變特征。（尤其是焊接不銹鋼及黑色金屬）而細(xì)顆粒過渡則沒有。