小型谷物膨化機出料不規(guī)律的原因

小型谷物膨化機作為出產(chǎn)膨化食物的專用設(shè)備，在運用時或多或少都會遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并給出相應(yīng)的解決方法。

1、膨化機不出料。首要表現(xiàn)為，正常出產(chǎn)時，或者剛開機，首要模頭處不出料。

A：食物膨化機原料粒度粗。解決方法：破壞至工藝要求;

B：開機加水少。解決方法：加水至工藝要求;

C：食物膨化機主電機回轉(zhuǎn)。解決方法：換主電機進線相序;

D：機筒內(nèi)有殘渣未排凈。解決方法：停機清理潔凈后再出產(chǎn)。

E：溫度不均衡。解決方法：按工藝要求調(diào)整溫度;

2、食物膨化機出料不正常。首要表現(xiàn)為，出料過于快，膨化過度或不膨化。

原因A：物料含水量低。解決方法：增加水分含量;

原因B：溫度操控儀失控。解決方法：替換溫度操控儀;

原因C：膨化機械螺桿磨損。解決方法：替換新的剪切段。

不膨化的原因：溫度過底。解決方法：按工藝要求調(diào)整。

3、食物膨化機切料不正常。首要表現(xiàn)為，產(chǎn)品膨化不成型，或者有毛邊。

原因：小型谷物膨化機個別刀具間隙過大或磨損。解決方法：從頭調(diào)整或替換。

小型谷物膨化機

小型谷物膨化機在運作的時候會出現(xiàn)皮帶打滑的狀況，其實這是很正常的現(xiàn)象。下邊廠家給大家講解一下狗糧膨化機皮帶打滑的原因及解決方法。

 1、膨化機驅(qū)動皮帶太松造成打滑；

 2、膨化機負荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

 處理方法：

 1、如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機，電機斷點鎖定聯(lián)系機修漲緊皮帶即可。

 2、如果負荷過大造成皮帶打滑如果皮帶打滑嚴重，就要先退出錐模頭、關(guān)小蒸汽閥門、減小膨化機的喂料量，待膨化機電流降低到正常電流時再調(diào)整喂料量及蒸汽量進模生產(chǎn)，在進模時要注意膨化機電機電流變化情況，進模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至小型谷物膨化機滿負荷生產(chǎn)。膨化加工一般是人工或半自動操作，故要考慮操作雙螺桿膨化機的勞動強度、操作是否方便、應(yīng)急辦法是否完善。

小型谷物膨化機使用調(diào)試

小型谷物膨化機是我們常見的一種膨化設(shè)備。玉米膨化機在使用前，一定要進行調(diào)試，保證其能順暢的工作。調(diào)試應(yīng)該做哪些工作呢?下面由膨化機的專業(yè)人員介紹一下：

　　1、在使用前，要先將玉米膨化機的噴頭搬下，在噴頭內(nèi)螺紋和絲桿頭上涂些食用油，然后把噴頭上緊，把前法蘭上緊，后法蘭調(diào)勻。

　　2、開機后，先空轉(zhuǎn)半分鐘，如果沒有異常聲響，即可把濕玉米一粒粒的放入機內(nèi)，當(dāng)噴出的玉米花能用手捏碎，就可以換成干玉米，并逐漸加大投入量。

　　3、如果在運行中，玉米膨化機發(fā)生返料現(xiàn)象，那說明下料太急了，噴頭溫度也達不到120度，這時候應(yīng)該停止下料，空轉(zhuǎn)到噴頭重新噴花時再下料。如果噴頭的花有硬核，說明機內(nèi)溫度較低，應(yīng)停止下料空轉(zhuǎn)一會，待噴出花正常后再下料。

　　另外小型谷物膨化機設(shè)備使用后我們應(yīng)該怎樣保養(yǎng)呢?首先由于接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應(yīng)從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件，其次膨化原料應(yīng)經(jīng)過清理，嚴防金屬等異物進入機內(nèi)損壞機件，隨時檢查膨化機質(zhì)量，注意更換易損件。小型谷物膨化機在運轉(zhuǎn)中，物料被相互嚙合的螺桿齒廓分隔成一些小腔室，各小室的物料在螺桿的推動作用下均勻地作正位移運動，這也使得各小室內(nèi)物料的溫度和所受的剪切力比較容易控制。