三元流技術(shù)

三元流技術(shù)就是把葉輪內(nèi)部的三元立體空間無限地分割，通過對(duì)葉輪流道內(nèi)各工作點(diǎn)的分析，建立起完整、真實(shí)的葉輪內(nèi)流動(dòng)的數(shù)學(xué)模型。

通過這一方法，對(duì)葉輪流道分析可以做得準(zhǔn)確，反映流體的流場(chǎng)、壓力分布也接近實(shí)際。葉輪出口為射流和尾跡（漩渦）的流動(dòng)特征，在設(shè)計(jì)計(jì)算中得以體現(xiàn)。因此，設(shè)計(jì)的葉輪也就能更好地滿足工況要求，效率顯著提高。但是，如果單純的將普通水泵的葉輪更換為三元流葉輪，其節(jié)能效果可能不能達(dá)到預(yù)期，因?yàn)樵诒脷ぜ捌渌考家呀?jīng)定型的情況下，單獨(dú)的三元流葉輪不能改變整個(gè)水泵內(nèi)部所有的過流部件的水阻力和水損失。

水泵出水不足原因;水泵出水不足排除方法;水泵出水不足

水泵啟動(dòng)后不出水：泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿，真空泵填料嚴(yán)重漏氣，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。

排除：清除雜物，更換已損壞的橡皮墊，改變閥片方向;壓緊或更換新的填料，關(guān)閉閘閥或拍門;加大灌引量，直到放氣螺塞處不冒泡為止;更換有裂紋的管子;降低揚(yáng)程，將水泵的管口壓入水下0.5米。

啟動(dòng)時(shí)泵不轉(zhuǎn)：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞，或者是泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住，或是泵軸嚴(yán)重彎曲。

排除：放松填料，疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

液下泵解決了低位輸送的問題

液下泵解決了低位輸送的問題。但由于采用了長(zhǎng)軸，加之葉輪有不平衡的徑向力，整個(gè)軸又為懸臂結(jié)構(gòu)，因此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在葉輪端造成了很大的撓度。軸越長(zhǎng)，撓度越大。為了解決這一問題，在軸上安裝有軸承。但由于整根軸為撓性軸，軸承不斷受到單邊磨損，磨損量較大，軸承晃動(dòng)劇烈，磨損速度加快，因此液下泵損壞頻率較高。并且軸不宜做得過長(zhǎng)，一般均在2米之內(nèi)。液下泵的軸承是依靠泵輸送的介質(zhì)進(jìn)行冷卻和潤滑的。如果一旦泵送的介質(zhì)沒對(duì)軸承進(jìn)行冷藏卻和潤滑（這種情況在空泵時(shí)和進(jìn)口被雜物堵塞時(shí)就會(huì)發(fā)生），就會(huì)發(fā)生燒瓦，甚至燒壞電動(dòng)機(jī)。而液下泵的修理安裝是十分麻煩的。特別在輸送有腐蝕性介質(zhì)時(shí)，沒有起吊工具很難完成。

不銹鋼液下泵堵住了怎么辦？

不銹鋼液下泵的堵住與管道布置有關(guān)。管道布置時(shí)沒有按短距離，彎頭和角度來布管，實(shí)際布管時(shí)在泵出口錐管處直接接彎管增大了輸送阻力，造成了堵泵。管道連接不嚴(yán)密，造成漏漿，致使混凝土坍落度減小甚至發(fā)生離析，減小泵送壓力，造成堵泵。

還有一些使用過程中沒有注意的事項(xiàng)，①泵送前沒有用水濕潤管道包括軟管，造成管道吸收混凝土的水分，坍落度增大，增加泵送阻力，造成堵泵。②上次泵送完畢，沒有清理干凈管道，造成堵泵。③本工程向下泵送混凝土，管道傾斜角度接近15°，在傾斜的管段內(nèi)大流動(dòng)度的混凝土可能因自重而產(chǎn)生向下自流的現(xiàn)象，使輸送管內(nèi)出現(xiàn)空洞或因自流使混凝土產(chǎn)生離析而發(fā)生堵泵現(xiàn)象。