首先，“全自動”的奧妙在于無人工化操作完成生產操作。實現自動灌裝，計量等灌裝生產操作。如果全自動灌裝機裝備了整條的灌裝流水線，例如：貼標機、理瓶機、理蓋機、旋蓋機、噴碼機等生產設備。就可以實現自動理瓶，輸送瓶子，灌裝，自動上蓋，自動旋蓋，然后貼標、噴碼等生產操作。

現在化企業(yè)的包裝機械設備有非常強的連通性，各個設備負責自己的工作互不干擾，同時又緊密相關聯。實現靈活搭配全自動生產線。我們只需要通過PLC控制面板設置自己想要的生產速度(前提不能超過該灌裝生產線的速度)以及灌裝容量以及一些參數即可。

設備吊裝及運輸：1、本機可用汽車，火車。輪船等運輸。

　　2、帶包裝箱時，應按箱面標志進行，不允許傾斜或碰擊。3噸以上叉車鏟裝和搬運，如果吊裝時，吊繩的夾角應小于55度，并墊以橡膠或木板保護。在吊裝過程中要平穩(wěn)，不允許傾斜或碰擊。

　　3、用滾杠短距離搬運時，傾斜度不得大于10度，底腳調整絲杠不得接觸地面滑動。

工作條件：1、灌裝液體灌裝溫度不超過90度。

　　2、進入液缸的液體入口壓力為0.1—0.15Mpa

飲料灌裝機設備內部無菌環(huán)境的建立和維持，在無菌水沖瓶、無菌物料灌裝和封蓋設備上配置法國LACALHENE公司的微生物隔層和100級空氣凈化系統(tǒng)，根據不同區(qū)域的潔凈度要求，設置不同的空氣正壓，即潔凈度要求高區(qū)域的空氣壓力大于潔凈度要求低的區(qū)域，使可能有污染的空氣不會進入高潔凈度要求的無菌空間。目前用于無菌灌裝的蓋子殺菌方法有：噴霧法、噴沖法、紫外線照射法。

常壓灌裝機是液體在自身重力下流進行灌裝，分為定時和定容兩種灌裝方式，一般適合低粘度不含氣體的液體，比如牛奶、葡萄酒、純凈水、果汁飲料等。

壓力灌裝機是增加壓強來進行灌裝，一種貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等靠液體自流的等壓灌裝，另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力從而讓液體快速灌裝瓶內的高速生產灌裝，適合含氣體的液體灌裝，比如啤酒、汽水、香檳酒、碳酸飲料、蘇打水等。