璃鋼拉擠設(shè)備使用時(shí)的細(xì)節(jié)要點(diǎn)

1、干凈的壓縮環(huán)境 純凈、干燥的氣源是制造高風(fēng)致玻璃鋼拉擠設(shè)備的另一要素。若風(fēng)管周圍帶有少量的水或油，則模具膠衣外面就會(huì)出現(xiàn)大量麻點(diǎn)，為此要付出大量的勞動(dòng)力進(jìn)行修補(bǔ)，這樣，模具的質(zhì)量將受到很大的影響?？諌簷C(jī)必須擺設(shè)在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的干燥器和油水疏散器。1、干凈的壓縮環(huán)境純凈、干燥的氣源是制造高風(fēng)致玻璃鋼拉擠設(shè)備的另一要素。

2、原輔材料的選用 選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料，是制造高風(fēng)致玻璃鋼拉擠設(shè)備的必要條件。用于制造模具的原輔材料成本對(duì)于總成本來說只占很小的百分比，不能試圖節(jié)省而利用次品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。

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玻璃鋼拉擠設(shè)備使用時(shí)的細(xì)節(jié)要點(diǎn)

定制合理的制模時(shí)間表 

擺設(shè)適宜的制模時(shí)間表是制造好模具的因素之一。不管是接納傳統(tǒng)的鋪層要領(lǐng)，還是選用新的低緊縮體系，所需求的時(shí)間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的，計(jì)劃走捷徑或加速工藝，都將對(duì)玻璃鋼拉擠模具的質(zhì)量孕育產(chǎn)生不良的影響。

玻璃鋼拉擠設(shè)備使用進(jìn)程中應(yīng)過細(xì)輕拿輕放，成型面絕不能碰撞到銳利模具，應(yīng)克制鐵質(zhì)等硬物的撞擊，脫模時(shí)應(yīng)只管即便克制直接敲擊成型面，暫時(shí)沒用的模具應(yīng)平放好，其上面不得壓以重物或堆放雜物，應(yīng)防止有害介質(zhì)的侵蝕，在其上糊制一層玻璃鋼保護(hù)層，以保護(hù)模具外面不受破壞還應(yīng)罩上塑料薄膜予以保護(hù)，不能將模具堆放在露天的場(chǎng)上，以免引起變性和損傷。溫度：1段80℃2段130℃3段128℃牽引速度：320mm/min注：此配方中MEKP活化能較低，樹脂存放期短，生產(chǎn)中合理控制樹脂混料的加入量，才能保證正常生產(chǎn)。 

玻璃鋼拉擠機(jī)械廠商拉擠成型工藝

 拉擠成型工藝是將浸透膠液的連續(xù)無捻粗紗、氈、帶或布等增強(qiáng)材料，在牽引力的作用

下，通過模具加熱擠拉成型、固化，連續(xù)不斷地生產(chǎn)長(zhǎng)度不限的玻璃鋼型材。2008 年，拉擠成型工藝用不飽和聚酯樹脂消費(fèi)量4 萬噸，過氧化物消費(fèi)量約為 600 噸。

拉擠成型工藝是玻璃鋼成型工藝中的一種特殊工藝，適于生產(chǎn)各種斷面形狀的玻璃鋼型材，

如棒、管、實(shí)體型材（工字形、槽形、方形型材）和空腹型材等。其優(yōu)點(diǎn)是：

 1、生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行，制品質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好；

 2、增強(qiáng)材料含量可根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整，產(chǎn)品強(qiáng)度高；

 3、能夠調(diào)整制品的縱向強(qiáng)度和橫向強(qiáng)度，滿足不同的使用要求；

 4、能夠生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的制品，滿足特殊場(chǎng)合使用的要求；

 5、制品具有良好的整體性，原材料的利用率高；

 6、設(shè)備的投資費(fèi)用低。