kp——線芯結(jié)構(gòu)系數(shù)，分割導(dǎo)體kp=0.37，其他導(dǎo)體kp=

0.8~1.0；

對于使用磁性材料制做的鎧裝或護套電纜，Yp和Ys應(yīng)比計算值大70%，即:

R=R′[1 1.17(YS YP)]

3. 電纜的電鳡

3.1自鳡

則單位長度線芯自鳡：

Li=2W/(I2L)=μ0/(8π) =0.5×10-7

式中：

Li——單位長度自鳡，H/m；

μ0——真空磁導(dǎo)率，μ0=4π×10-7，H/m；

以上一般是實心圓導(dǎo)體，多根單線規(guī)則扭絞導(dǎo)體如下表：

因誤差不大，計算一般取Li=0.5×10-7H/m。

3.2高壓及單芯敷設(shè)電纜電鳡

對于高壓電纜，一般為單芯電纜，若敷設(shè)在同一平面內(nèi)（A、B、C三相從左至右排列，B相居中，線芯中心距為S），三相電路所形成的電鳡根據(jù)電磁理論計算如下：

對于中間B相：

LB=Li 2ln(2S/Dc) ×10-7 ( H/m)

對于A相：

LA=Li 2ln(2S/Dc) ×10-7 -α(2ln2 )×10-7 (H/m)

對于C相：

LC=Li 2ln(2S/Dc) ×10-7 -α2(2ln2 )×10-7 (H/m)

實際計算中，可近似按下式計算：

LA=LB=LC=Li 2ln(2S/Dc) ×10-7 ( H/m)

同時，經(jīng)過交叉換位后，可采用三段電纜電鳡的平均值，即：

L=Li 2ln(2×(S1S2S3)1/3/Dc) ×10-7 ( H/m)

=Li 2ln(2×21/3S/Dc) ×10-7 ( H/m)

對于多根電纜并列敷設(shè)，如果兩電纜間距大于相間距離時，可以忽略兩電纜相互影響。

Di——絕緣外徑，m；

ε——絕緣介質(zhì)相對介電常數(shù)，交聯(lián)聚乙烯ε=2.5，聚乙烯ε=2.3，聚氯乙烯ε=8.0，F(xiàn)/m；

ε0——真空介電常數(shù)，ε0=8.86×10-12，F(xiàn)/m；

7. 計算實例

一條電纜型號YJLW02-64/110-1X630長度為2300m,導(dǎo)體外徑Dc=30mm，絕緣外徑Di=65mm，電纜金屬護套的平均半徑rs=43.85，線芯在20°C時導(dǎo)體電阻率 ρ20=0.017241×10-6Ω·m ，線芯電阻溫度系數(shù)α=0.00393℃-1 ，k14k5≈1，電纜間距100mm，真空介電常數(shù)ε0=8.86×10-12  F/m，絕緣介質(zhì)相對介電常數(shù)ε=2.5,正常運行時載流量420A。當(dāng)前者與后者之比與投運前相比增加時，表明屏蔽層的直流電阻增大，銅屏蔽層有可能被腐蝕。計算該電纜的直流電阻，交流電阻、電鳡、阻抗、電壓降及電容。

計算如下：

1.直流電阻

根據(jù)直流電阻公式：

得：

R＇=0.017241×10-6 (1 0.00393(90-20))/(630×10-6)

= 0.3489×10-4（Ω/m）  

該電纜總電阻為R=0.3489×10-4×2300 = 0.08025（Ω）

2.交流電阻

由公式Y(jié)S=XS4/(192 0.8XS4)，XS4=（8πf/R′×10-7kS）2得：

XS4=(8×3.14×50/0.3489×10-4)×10-14= 12.96

YS=12.96/( 192 0.8×12.96) = 0.064

2.4電纜溝（隧道）混凝土澆筑及養(yǎng)護

工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1） 混凝土的強度等級不應(yīng)低于C25。

（2） 根據(jù)施工縫的設(shè)置要求，進行兩次澆筑，澆筑時應(yīng)振搗密實。

（3） 混凝土澆筑后采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護措施，保證本體混凝土強度正常增長。

（4） 若處于嚴(yán)寒或寒冷地區(qū)，混凝土應(yīng)滿足相關(guān)抗凍要求。

（5） 電纜隧道混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B等級應(yīng)不小于S6。

（6） 電纜溝側(cè)墻在蓋板的擱置位置宜采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo支口措施，保證蓋板擱置位置下的混凝土在蓋板安裝及正常使用中不開裂、不破損。電纜溝止口的允許標(biāo)高偏差≤5mm。

設(shè)計要點

（1）結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限

（2）主體結(jié)構(gòu)的安全等級

（3）主體結(jié)構(gòu)的防水等級及防水措施

（4）現(xiàn)澆混凝土強度等級，抗?jié)B等級

（5）混凝土材料應(yīng)根據(jù)使用年限來確定應(yīng)滿足的耐久性基本要求。

施工要點

（1）澆筑前，混凝土應(yīng)攪拌均勻，坍落度應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）混凝土澆筑時，應(yīng)振搗密實，檢查模板有無移位、漏漿?；炷磷杂上侣涓叨炔淮笥?m，如超過2m應(yīng)增設(shè)軟管或串筒等措施。

（3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)在分層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑。墻體混凝土澆筑時應(yīng)分層連續(xù)對稱進行，兩側(cè)墻必須均勻下灰。

（4）按圖紙和規(guī)范要求合理設(shè)置施工縫。水平施工縫上、下本體采用兩次澆筑。

（5）在采用插入式振搗時，混凝土分層澆筑時應(yīng)注意振搗器的有效振搗深度。振搗墻身混凝土應(yīng)用φ35mm插入式振搗器。振搗底板混凝土應(yīng)用平板式振動器。

（6）搗固時間應(yīng)控制在25～40s，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。

（7）混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強養(yǎng)護，當(dāng)混凝土達到設(shè)計強度的75％后方可拆除模板。

（8）做好成品的保護工作，防止污染和磕碰。

技術(shù)參數(shù):

電壓 (Um)

 系統(tǒng)(kV):             123    145    170  

絕緣水平:

 - 雷電沖擊電壓 (kV)          550    650    750  

 - 1分鐘工頻耐壓(kV)         230    275    325    

產(chǎn)品特點:            

                              -完善的質(zhì)量保證體系,確保每個產(chǎn)品出廠之質(zhì)量

-根據(jù)電纜尺寸度身定作中間頭主體保證長期運行可靠性

                              -可提供螺栓式出線桿以方便高空施工

                              -完備的專用工具選擇,

保證安裝效率