鋼管扣件的結(jié)構(gòu)組成與用途

一個發(fā)達的城市，他們都有一個共同的特點：高樓特別多。但我們被這些高樓的外形和壯觀所驚艷的時候，背后卻是有鋼管扣件的巨大功勞。在施工過程中，為了確保工程的效率，每一個鋼管扣件都需要有超1強的強度、耐久性和足夠的彈性。同時還要能夠保證鋼軌和枕軌之間有安全的聯(lián)結(jié)。

 此外，還要求鋼管扣件系統(tǒng)零件少，裝置簡單，便于裝配。碗扣連接簡便,國內(nèi)常用的鋼管扣件瑪鋼鑄鐵制作。因而可適應(yīng)各種平面、立面的建筑物與構(gòu)筑物用腳手架.比擬經(jīng)濟.加工簡單。每個分鋼管扣件中的下扣件小端與活節(jié)螺栓連接，鋼管件由兩個分扣件組成。

鋼管扣件由兩個分扣件組成，每個分扣件中的下扣件小端與活節(jié)螺栓連接，大端與帶有豁口和止推面的上扣件連接，兩個分扣件之間碾鉚聯(lián)接，并以任意角度旋轉(zhuǎn)。

扣件在設(shè)計和使用中減低成本，而且因是自身資料翻邊厚度大于空心鉚釘厚度，故增加了抗拉強度，抗扭矩剛性大大提高，同傳統(tǒng)的扣件相比，更具安全且可靠，本扣件的結(jié)構(gòu)強度大大優(yōu)于保守的鋼管扣件。

直角緊扣件的特性：

1，抗變形能力強。與普通鋼板沖壓緊扣件相比，由于制造工藝的不同，它突破了傳統(tǒng)沖壓工藝對材料厚度的限制(沖壓工藝只能達到3.5 mm的厚度極限，在實際使用過程中由于強度不足容易變形)，達到5 mm。本實用新型可保證產(chǎn)品在使用過程中不變形，從而保證產(chǎn)品的安全和再利用。直角緊扣件可以保證使用中的緊扣件具有良好的性能和使用性能，保證了施工中的正常使用。

2，抗滑性能強。緊扣件的抗滑性能保證了鋼管與緊扣件處于粘合面狀態(tài)，粘合面積大，克服了鑄鐵緊扣件與鋼管之間點或線結(jié)合的缺點，消除了鋼管滑移的隱患。

3，緊扣件具有安全優(yōu)勢、質(zhì)量優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢，從事緊扣件租賃省心省力，租賃收入超過租賃劣質(zhì)鐵扣。鋼管扣件扣件是連接鋼軌和軌枕的中間連結(jié)零件。其作用是將鋼軌固定在軌枕上，保持軌距和阻止鋼軌相對于軌枕的縱橫向移動。在混凝土軌枕的軌道上，由于混凝土軌枕的彈性較差，扣件還需提供足夠的彈性。直角緊扣件

4，易于維護。由于產(chǎn)品本身不易生銹、損壞，使用后維修十分方便，既降低了維修難度，又節(jié)約了維修成本。

5，耐腐蝕性強。經(jīng)鈍化和鍍鋅雙重防銹處理后，整體耐蝕性大大提高，使用壽命長，遠遠超過鑄鐵緊扣件的使用壽命。

6，抗剝落能力強。新接頭和新螺母保證了在鋼管變形的情況下，扣件始終可以垂直牢固地固定，消除了鋼管發(fā)生滑移的可能性

直角緊扣件具有很強的抗變形能力。

十字扣件扣件必須具有足夠的強度，耐久性，和一定的彈性，并有效地保持鋼軌與軌枕之間的可靠連結(jié)。此外，還要求扣件系統(tǒng)零件少，安裝簡單，便于拆卸。傳統(tǒng)的沖壓工藝只能達到3.5 mm的厚度極限，而在實際使用過程中，由于強度不足和易變形的限制，其厚度已達到5 mm，比傳統(tǒng)沖壓工藝的材料厚度極限大1.5 mm。本實用新型保證了產(chǎn)品在使用過程中的穩(wěn)定性和抗變形，從而保證了產(chǎn)品的安靜和重復(fù)使用。緊扣件的抗變形能力保證了在施工中的正常使用，可能經(jīng)常重復(fù)使用，保證了緊扣件的使用壽命，實現(xiàn)了鋼管緊扣件的成本。

那么如何預(yù)防扣件遇到損壞現(xiàn)象?

疲勞點蝕由于發(fā)動機超負荷工作，建筑扣件疲勞點蝕使得建筑扣件工作過熱及建筑扣件間隙過大，造成建筑扣件中部疲勞損傷、疲勞點蝕或者疲勞脫落。這種損傷大多是因為超載、建筑扣件間隙過大或者潤滑油不清潔、內(nèi)中混有異物所致。

使用時應(yīng)該注意防止建筑扣件超載工作不要以過低或過高的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，怠速時要將發(fā)動機調(diào)整到穩(wěn)定狀態(tài)，確保正常的建筑扣件間隙，防止發(fā)動機轉(zhuǎn)速過高或過低，檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng)的工作情況，確保發(fā)動機的工作溫度適宜。

機械損傷嚴(yán)重時在接觸外表發(fā)生金屬剝離以及出現(xiàn)大面積的雜亂劃傷;一般情況下，建筑扣件械損傷是指軸瓦的合金外表出現(xiàn)不同水平的溝痕。接觸面損傷與燒蝕現(xiàn)象同時存在，造成建筑扣件機械損傷的主要原因是建筑扣件外表難以形成油膜或油膜被嚴(yán)重破壞。

建筑扣件穴蝕外表層發(fā)生塑性變形和冷作硬化，滑動建筑扣件在氣缸壓力沖擊載荷反復(fù)作用下，局部喪失變形能力，逐步形成紋并不斷擴展，然后隨著磨屑的脫落，受載外表層形成穴。一般軸瓦發(fā)生穴蝕時，先出現(xiàn)凹坑，然后這種凹坑逐步擴大并引起合金層界面的開裂，裂紋沿著界面的平行方向擴展，直到剝落為止。

滑動建筑扣件穴蝕的主要原因是由于油槽和油孔等結(jié)構(gòu)要素的橫斷面突然改變引起油流強烈紊亂，油流紊亂的真空區(qū)形成氣泡，隨后由于壓力升高，氣泡潰滅而產(chǎn)生穴蝕。穴蝕一般發(fā)生在建筑扣件的高載區(qū)，如曲軸主建筑扣件的下軸瓦上。