低氮預燃室燃燒器

預燃室是近10年來我國開發(fā)研究的一種、低氮分級燃燒技術，預燃室一般由一次風（或二次風）和燃料噴射系統(tǒng)等組成，燃料和一次風快速混合，在預燃室內一次燃燒區(qū)形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料進行燃燒，燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區(qū)內析出揮發(fā)分，因此減少了NOx的生成。

任何一種低氮燃燒技術實質都是對燃燒過程進行管控的技術。根據歐美國家低氮燃燒器20年的使用經驗，工業(yè)鍋爐要實現真正持續(xù)可靠的低氮燃燒，僅僅更換或改造燃燒器是不夠的，還需要設計與燃燒器匹配的低氮鍋爐，并對燃燒管控裝置進行升級。

當供氣管路已同期，而閥組有故障時需要拆卸，首先必須切斷閥組前端總閥，然后對總閥至閥組這一段管道中氣體進行放空，之后才能進行閥組的拆卸與維修。

禁止在現場使用無防爆電氣電動工具。

檢漏裝置在使用前必須檢查閥組。

在燃燒機啟動前，必須做供氣壓力測試，檢查是否有泄漏，確認正常后，再做模擬運行。

燃燒機不使用時，告知客戶切斷供氣總閥和供電總開關。

建議不在夜晚進行燃燒機的調試。

調試結束時，要組織操作人員對之進行使用操作方向的培訓，必要時建立操作流程。

低氮燃燒的基本原則是控制燃燒溫度以減少“熱力”型氮氧化物的生成，通過形成負氧燃燒區(qū)將燃料氮氧化物還原成N2，同時在燃料熱解完成后，再將二次風分級送入以達到降氮的目的。鍋爐低氮改造能夠大幅降低鍋爐所產生的有害物質，因此如果需要進行鍋爐低氮改造，低氮燃燒器是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器。傳統(tǒng)的鍋爐燃燒器通常的NOx排放在120~150mg/m3左右。

低氮燃燒器為什么打不著火的原因吧！

　　1、沒有點火高壓點火變壓器通電后，產生約8KV的高壓，該電壓擊穿電極間隙，產生強烈的火花，點燃柴油油霧，當火焰穩(wěn)定燃燒后，不再需要電火花點火，火焰?zhèn)鞲衅鲗⒒鹧鏍顟B(tài)信息送至控制器，停止點火變壓器的工作。

　　2、焚燒變壓器不打火，或焚燒電極太臟位置不合錯誤時，均會呈現低氮燃燒器打不著火的故障。

　　3、低氮燃燒器的噴油嘴不噴油可能的原因有供油管道堵塞、油泵不泵油、供油管道真空泄漏等，卸下高壓出油管即可檢查油泵的泵油情況，正常泵油時應有油柱向外噴出。噴油嘴不噴油還有一種原因，就是斷油電磁閥沒通電，當斷油電磁閥失電時，即便油泵正常運轉，高壓端也不會向噴油嘴供油，只有控制器使斷油電磁閥通電后才允許柴油噴出。但斷油電磁閥不通電，油泵泵出的高壓柴油被斷油電磁閥截止，不能通往噴油嘴。

　　既然低氮燃燒器出現故障那就肯定是有原因的，要想更好的使用對這些原因就應該掌握清楚，這樣在對其維護的時候也能夠更方便。