三維振動強(qiáng)化拋光工藝是集振動切削拋光與拋丸強(qiáng)化加工復(fù)合而成的工藝方法。在加工過程中由電動激振器產(chǎn)生振動，使研磨介質(zhì)與加工零件之間產(chǎn)生一定的振幅、振頻的振動，使強(qiáng)化介質(zhì)與工件三維方向產(chǎn)生不規(guī)則的碰撞，拋光液和磨料與零件表面劃擦，從而實現(xiàn)強(qiáng)化拋光。振動拋光過程實際是一機(jī)械軋光過程，在這一過程中，工件、磨料及光亮劑構(gòu)成一體系，磨料借助振動槽高頻底輻的振動獲得能量撞擊工件表面，使其產(chǎn)生微觀塑性變形，從而降低表面粗糙度，光亮劑作用在工件表面，能夠迅速除去工件表面的油污及雜質(zhì)，達(dá)到增亮效果，從而提高軋光質(zhì)量。在振動體系工作時，光亮劑具有較強(qiáng)的清洗作用，能夠使一些難溶的油污及雜質(zhì)迅速脫離工件和磨料表面。

前鋅合金拋光多采用是電動拋光機(jī)加拋光輪，進(jìn)行拋光。拋光輪材料大多以多層帆布、毛氈或皮革等，拋光輪兩端用金屬圓板夾緊，然后拋光輪上面?zhèn)€涂抹拋光膏、拋光蠟、拋光劑等，電機(jī)帶動拋光輪高速旋轉(zhuǎn)（圓周速度在20米／秒以上）壓向鋅合金工件表面，通過布輪、拋光膏對鋅合金表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，鋅合金件拋光后表面粗糙度一般可以達(dá)到Ra0.63～0.01微米。該工藝必須采用拋光輪電動拋光機(jī)：即軸兩頭帶錐形螺牙的那種。這樣輪子裝在上面就會越轉(zhuǎn)越緊。一臺機(jī)軸的兩端就是兩個工位。拋光輪種類很多，一般用量大的是麻輪，具體可以到打磨材料店咨詢。打磨機(jī)一般是2800轉(zhuǎn)/分 有些可以調(diào)速的2800和1440之間。打磨機(jī)空轉(zhuǎn)是負(fù)載很低。

拋光機(jī)是由電動機(jī)和一個或兩個拋光輪所組成。 由電動機(jī)帶動拋光輪高速旋轉(zhuǎn)，使鏡片需拋光部位與涂有拋光劑的拋光輪接觸產(chǎn)生摩擦，即可將鏡片邊緣表面拋至平滑光亮。 拋光機(jī)有兩種類型。一種是沿用眼鏡架拋光機(jī)經(jīng)改裝而成，可稱為立式拋光機(jī)。拋光輪材料使用疊層布輪或棉絲布輪。另一種是新近設(shè)計的鏡片拋光機(jī)，稱直角平面拋光機(jī)或臥式拋光機(jī)。其特點是拋光輪面與操作臺面呈45°角傾斜，便于加工操作，且拋光時，鏡片與拋光輪面呈直角接觸， 免除了非拋光部分產(chǎn)生的意外磨傷。拋光輪材料選用超細(xì)金剛砂紙和壓縮薄細(xì)毛氈。超細(xì)砂紙用于粗拋，薄細(xì)毛氈有拋光劑用于細(xì)拋。

曾幾何時，隨著金屬產(chǎn)品需求量不斷上升。金屬表面處理設(shè)備生產(chǎn)廠家猶如雨后春筍般遍

地生根。在這其中自動拋光機(jī)市場經(jīng)過近10年的發(fā)展，供求需與平衡。在殘酷的市場競爭面前

低價策略似乎成為了廠商吸引客戶眼球的锏。

   在這幾年與客戶的交流中小編發(fā)現(xiàn)， 80%的客戶三句話內(nèi)便會提到價格，如果你報的價格

比他了解過其他廠家高?？蛻舯銜闷渌碳业膬r格來個您討價還價。其實很正常，能實現(xiàn)同

樣目的的兩臺自動拋光機(jī)設(shè)備客戶為什么要選擇價格更高的呢？