穩(wěn)定土拌合站是生產(chǎn)的穩(wěn)定材料專用拌和設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。作用在傳感器上的力越大，傳感器輸出信號越大，傳感器的四根電纜線與信號放大器相連，其中兩根為傳感器提供電源（直流12V），另兩根線為傳感器的輸出信號（0-2-MV）二信號放大器信號放大器的作用是將傳感器輸出的弱信號放大成微機(jī)可以接收的大信號。 生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h ，計(jì)量方式為電腦式計(jì)量，電機(jī)調(diào)速方式為變頻調(diào)速，適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；計(jì)算機(jī)控制技術(shù)對全過程進(jìn)行管理；具有手動、自動選擇；穩(wěn)定土拌合站廣泛用于修筑高等級公路、城市道路、機(jī)場、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。

穩(wěn)定土拌和機(jī)工作結(jié)束后該如何對重要部位保養(yǎng)呢？

一般穩(wěn)定土拌和設(shè)備在使用150天左右是需要進(jìn)行一次小修，小修時(shí)主要是清楚機(jī)體的灰塵、軸承、街頭等請近況。電機(jī)一般在70天作用是需要進(jìn)行補(bǔ)油的。電機(jī)的放置需要注意通風(fēng)良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。??

即使是在長期的不使用時(shí)是需要把設(shè)備的部件進(jìn)行妥善的安排的。長期停機(jī)期間也需要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。使用時(shí)間長的時(shí)候如300左右進(jìn)行一次大修。??

水穩(wěn)拌和站的負(fù)載試車步驟：

　　1、在水穩(wěn)拌和站的空載試車一切正常后，便進(jìn)行負(fù)載試車，先手動后自動，先單元負(fù)載試車，后整機(jī)負(fù)載試車。

　　2、先確保水穩(wěn)拌和站的水池有水。水泥倉上好料。粒料很好在皮帶秤啟動后上料，選定配合比，將各種料配方設(shè)置輸入微機(jī)。

　　3、先調(diào)試供水系統(tǒng)，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使水泵輸出流量略大于實(shí)際使用量。

　　4、然后調(diào)試水泥計(jì)量系統(tǒng)，保證水泥螺旋輸送機(jī)達(dá)到自動啟停狀態(tài)。

　　5、后調(diào)試粒料計(jì)量系統(tǒng)，應(yīng)將粒料儲料斗斗門開度調(diào)在中檔上。

　　6、水穩(wěn)拌和站的調(diào)速電機(jī)應(yīng)在中速以上工作，轉(zhuǎn)速太高，料門的開度加大，轉(zhuǎn)速太低，料門的開度減小。

穩(wěn)定土拌和機(jī)是在路基上將穩(wěn)定土材料和穩(wěn)定劑均勻拌和的機(jī)械設(shè)備。其生產(chǎn)能力由拌和寬度、深度和工作行進(jìn)速度決定，一般的拌和寬度為2100mm，拌和深度為100~485mm，工作速度小于1.5km/h。主要適用于路拌法施工。

穩(wěn)定土拌合站常見故障處理

1：流量為零或?yàn)樨?fù)值

流量為零或?yàn)樨?fù)值時(shí)；1：檢查K值，K值必須為大于0的數(shù)值，2：零點(diǎn)是否正常，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)模擬量應(yīng)大于零點(diǎn)。

2：達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)量

達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí)；1：機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力是否夠。2：電機(jī)控制器輸出是否正常，控制電機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常。氣蝕會導(dǎo)致機(jī)器表面變黑，甚至出現(xiàn)支承環(huán)、密封圈燒焦的現(xiàn)象，從而造成液壓缸產(chǎn)生內(nèi)泄。3：輸出板控制信號（分0-5V，0-10V模式），如果是0-5V可改為0-10V，有兩種修改方法。法一：741端有一個(gè)2K電阻，將電阻改為4K。法二：將集成電路1403拔下來不用，再將1403的1，2腳連接起來即可