生活中越來越離不開的電子產(chǎn)品，因此，電子產(chǎn)品其主要的配件PCBA板的需求也越來越廣泛，但是，PCBA板日常維護線路和元器件管腳常常被腐蝕，致使該產(chǎn)品的可靠性變差。派瑞林氣相沉積涂敷工藝，可以很好的提升PCBA的品質(zhì)，耐用性、防水、防腐蝕、外觀的變形并不影響電路板本身的防水防潮功能，可有效的減少售后成本。

       派瑞林納米涂層與通常所使用的三防漆有很大的區(qū)別，相比之下，三防漆更不易讓PCB以及元器件散熱，導電性能不佳，三防漆會釋放有毒有害物質(zhì)，而PCB納米潮涂層更環(huán)保，符合ROHS，REACH，MSDS等歐盟認證，其所形成的涂層肉眼不可視，散熱性能很好，導電性能也不受影響。

       真空防水鍍膜大家十分的了解,大家日常生活許多 東西都鍍上了一層膜,小到小寶寶的奶嘴,大到航空航母。鍍上多一層薄膜,即提高了它的耐用水平,也提高了外觀色彩飽和度,還有應用范圍,所以表面上鍍上多一層膜,是十分必要的。近年來生活水平逐漸的提高,人們對日常生活質(zhì)量標準愈來愈高,當然對日常生活各類產(chǎn)品標準更高。真空防水鍍膜影響著人們的生活習慣,早已變?yōu)榇蠹胰粘Ｉ畋夭豢缮俚囊徊糠帧?

       真空狀態(tài)下，膜料的熔點溫度和汽化溫度要比在大氣狀態(tài)下低許多 。對高熔點的氧化物膜料,在真空狀態(tài)下其熔點要低得多。也 就比較容易到汽化溫度而不需太高的能量。真空狀態(tài)下，真空室中空氣非常少,涂料分子從汽化源到達產(chǎn)品表面上的路途中幾乎不與殘留在真空室中的氣體分子碰撞，即分子自 由程長,涂料比較容易沉積在產(chǎn)品上。因為真空室中氣體分子少,所以楊分子、硫分子等活潑分子也少,高溫狀態(tài)的涂料分子就不容易與之產(chǎn)生化學變化,進而確保膜層 的涂料純度與均勻。

       液體涂層材料常見的有聚氨酯、環(huán)氧樹脂、UV膠、有機硅、類。這些液體涂層以噴涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一層保護層，在此過程中容易使細小的孔隙堵塞、產(chǎn)生氣泡、厚度較厚、厚度不均勻等情況的出現(xiàn)，從而不能更好的達到三防的效果。

      派瑞林涂層屬于CVD的沉積方式，在真空狀態(tài)下，由活性小分子在基材表面“生長”出敷形的聚合物薄膜涂層,它能涂敷到各種形狀的表面,包括尖銳的棱邊，細縫，號稱“無孔不入”的深入裂縫里和內(nèi)表面。涂層厚度均勻、同形、致密無、透明無應力、不含助劑、不損傷工件、有優(yōu)異的電絕緣性和防護性，從而使被涂敷的產(chǎn)品更有效的防潮、防霉（零級）、防腐、防鹽霧。