大家都知道無水氯化鈣是二水氯化鈣合物，然后加熱至260 ?300℃ ，脫水，變成白色無水氯化鈣。下面我們就講解一下用二水氯化鈣制取無水氯化鈣的方法。

　　流化粒狀氯化鈣出產(chǎn)過程中，液態(tài)的氯化鈣為質(zhì)料出產(chǎn)歡騰枯燥粒塔，沸點(diǎn)歡騰造粒塔段倒錐形圓柱體，下部為一空氣散布板，歡騰層的孔的上方。榜首預(yù)種子空氣分配板粒狀氯化鈣，與節(jié)省孔處的高溫空氣進(jìn)入滾筒，從而使流化一起，液體氯化鈣用壓縮空氣霧化噴嘴，噴入歡騰層。由于高溫的熱空氣，并與疾速歡騰觸摸的晶種接連地附著液滴敏捷枯燥的激烈的熱交換表面上的液滴的一個籽晶層。液體氯化鈣為無色立方結(jié)成CaCl2·8NH3和CaCl2·4C2H5OH絡(luò)合物。

　　在此期間，種子會逐步長大，構(gòu)成近似球形顆粒狀氯化鈣。在孔板的中間有一個下管，二水氯化鈣粒狀氯化鈣，經(jīng)過進(jìn)料管塔排出。本發(fā)明完成了工業(yè)化規(guī)劃出產(chǎn)的大批量的二水氯化鈣獲得杰出的球形顆粒的粒狀氯化鈣，其特征在于，所述液體氯化鈣作為質(zhì)料，霧化液體溫度高的氯化鈣以構(gòu)成混合的380-420 ℃的熱的流化狀況，粒狀氯化鈣種子中的效果一向遭到流化粒狀無水氯化鈣。它是一種廣泛使用的化學(xué)試劑、藥原料、食品添加劑、飼料添加劑及制造金屬鈣的原料。

　　如果您對上面的內(nèi)容不是很明白或是存在不同的意見，希望您能及時提出，我們會請專業(yè)人士為您講解，也會和您共同探討您提出的相應(yīng)的問題，提前感謝您的幫助

（1）液體氯化鈣能夠改進(jìn)加工性能。在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能。在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份液體氯化鈣。在淺色填料中，液體氯化鈣分散性好，可以與橡膠以任意比例混煉，又可將其他助劑一起混入，混煉方便。

　　（2）改進(jìn)硫化膠性能，起補(bǔ)強(qiáng)和半補(bǔ)強(qiáng)作用，能獲得比純橡膠硫化物更高的擴(kuò)張強(qiáng)度、耐磨性、撕裂強(qiáng)度。液體氯化鈣粒子越細(xì)。對橡膠擴(kuò)張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、撓曲性的提高越明顯

目前粉末氯化鈣的造粒技術(shù)大致分為噴霧流化床干燥造粒、回轉(zhuǎn)圓筒噴漿造粒和高塔冷凝造粒，今天我們?yōu)榇蠹医榻B的是其高塔冷凝造粒技術(shù)：

　　從設(shè)備投資，運(yùn)行費(fèi)用成本，產(chǎn)品質(zhì)量等綜合評價，我們認(rèn)為高塔冷凝造粒用于粉末氯化鈣生產(chǎn)特別合適，尤其是對現(xiàn)生產(chǎn)片狀廠家的技術(shù)改造更合適。因?yàn)槔淠炝：徒Y(jié)片機(jī)冷凝結(jié)片工藝過程控制指標(biāo)基本一致，并且調(diào)控后序的干燥操作工藝可得到含粉末氯化鈣74％～77％的二水球狀或含氧化鈣大于94％的無水球狀，運(yùn)行成本僅比結(jié)片機(jī)電耗稍有增加。冷凝造粒是一種典型的熔融液造粒，是從噴霧造粒派生出來的一種工藝方法，設(shè)備及工藝流程與噴霧造粒有許多相似之處，兩者都是將料液通過噴頭分散為霧滴或液滴，在干燥器內(nèi)漂浮狀態(tài)下與空氣換熱成固體產(chǎn)品。只有掌握了正確的儲存方法才可以更好的保留粉末氯化鈣的特性，防止失效，要注意對產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)良的密封工作，防止受潮和污染，大家在以后儲存的時候一定要注意本文所介紹的這些事項(xiàng)，以免帶來不必要的損失。