在連續(xù)軋制中，軋制速度的調(diào)整相當(dāng)重要， 如果各機架之間的速度不平衡，就會出現(xiàn)拉鋼、堆鋼現(xiàn)象，料形尺寸得不到保證，也就不能保證成品質(zhì)量。導(dǎo)衛(wèi)裝置是否合理對軋件的順利軋制邊否關(guān)系很大，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和軋機的生產(chǎn)能力。特別是采用四切分軋制時，由f其工藝的獨特性，生產(chǎn)時存在加熱溫度不均勻、孔型磨損、電氣控制系統(tǒng)不穩(wěn)定等因素，因此在生產(chǎn)過程中，調(diào)整工與操作臺主操手的配合非常重要。  蘇州阿爾太機械有限責(zé)任公司前身是冶金機械產(chǎn)品專業(yè)配套廠家，后于2008年重新注冊成立的集產(chǎn)、學(xué)、研一體的高技術(shù)企業(yè)。

原設(shè)計中，滾動導(dǎo)衛(wèi)軸承多數(shù)不帶密封。軋制過程中，導(dǎo)輪直接夾持高溫軋件進行高速旋轉(zhuǎn)，使?jié)櫥芸炝魇?，另氧化鐵皮、冷卻水等侵入軸承內(nèi)部，使?jié)L動體產(chǎn)生滑動摩擦，產(chǎn)熱大而燒壞軸承，進而影響了導(dǎo)輪使用壽命。經(jīng)詳細分析導(dǎo)輪、軸承工作狀態(tài)并考慮軸承外圈尺寸，設(shè)計出三種防塵蓋用于滾動導(dǎo)衛(wèi)。防塵蓋外徑小于軸承外圈外徑1mm，內(nèi)徑略大于導(dǎo)輪軸直徑。據(jù)統(tǒng)計，型鋼軋制過程的事故有一半以上是出于導(dǎo)衛(wèi)裝置，大中型銪軋機的導(dǎo)衛(wèi)裝置主要是橫梁、導(dǎo)板、衛(wèi)板橫梁是固定導(dǎo)衛(wèi)裝置的,橫梁要有足夠的強度，在軋件進出孔型時對導(dǎo)衛(wèi)裝置有沖擊，要保證橫梁不能發(fā)生變形和折斷。導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)過程中，防塵蓋外沿壓i軸承外圈上，隨導(dǎo)輪一起旋轉(zhuǎn)，既能封住軸承內(nèi)部潤滑脂不向外溢出，保證潤滑效果；又能防止外部氧化鐵皮等雜物落入軸承內(nèi)部。

預(yù)防切分刀粘鐵的主要措施有：  ①嚴(yán)格按工藝要求控制好鋼溫。在滿足主電機負荷的情況下，鋼溫應(yīng)控制在1000～1050℃，較高不超過1100℃；②改進切分導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)，加大對切分刀的冷卻。  ③使用線切割機制作專用對正樣板，保證導(dǎo)衛(wèi)與軋槽的對正準(zhǔn)確程度。蘇州阿爾太機械有限責(zé)任公司前身是冶金機械產(chǎn)品專業(yè)配套廠家，后于2008年重新注冊成立的集產(chǎn)、學(xué)、研一體的高技術(shù)企業(yè)。方便調(diào)整，滾動導(dǎo)衛(wèi)內(nèi)部設(shè)計有專門調(diào)整機構(gòu)，以調(diào)節(jié)導(dǎo)輪中心距，使導(dǎo)輪能夠準(zhǔn)確夾持軋件。

軋鋼設(shè)備的價格一般都是由：軋鋼機大小與配備的機械因素這兩個方面來決定的，軋鋼設(shè)備大小的問題是根據(jù)鋼制品型材生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)要求而決定的，如果需要高產(chǎn)量，那自然需要的軋鋼機型號就比較的大，如果是一般的小型加工企業(yè)，基本上很容易也很快就可以下線，這也是為什么在客戶進行咨詢的時候我們要先詢問一下產(chǎn)量的問題，這是用來確定主機部分價格的決定性因素。初期進行四切分軋制堆鋼故頻繁，于是在每次生產(chǎn)開始之前及生產(chǎn)過程中，都對各機架的料形尺寸及輥縫，特別是中軋機組最后一架及精軋機組孔型進行記錄。

還有一種情況就是關(guān)于軋鋼機外購配件的問題，這也是相當(dāng)重要的，外購部分比如說熔爐，如果是進行毛材料進行生產(chǎn)就肯定需要進行熔爐的熔煉然后進行成型板材線材的軋制，但是這樣做的帶價就是整個生產(chǎn)線的成本問題一下子就提高很多，甚至有的附件價格比主機價格還要貴上一些，所以說，一般決定軋鋼設(shè)備價格問題的關(guān)鍵就在于，如果是僅僅采購主機看產(chǎn)量，決定軋機型號的大小，采購軋鋼設(shè)備的整條生產(chǎn)線，根據(jù)實際需求來進行附件的采購，這樣才能夠以合適的價格購入符合自己要求的設(shè)備.