鉆孔工藝

在鉆床上鉆孔時，一般情況下，鉆頭應(yīng)同時完成兩個運動：主運動，即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運動(切削運動)；輔助運動，即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本€運動(進(jìn)給運動)，鉆孔時，主要由于鉆頭結(jié)構(gòu)上存在的缺點，影響加工質(zhì)量，加工精度一般在IT10級以下，表面粗糙度為Ra12.5μm左右、屬粗加工。

多軸數(shù)控加工

多軸數(shù)控加工能同時控制4個以上坐標(biāo)軸的聯(lián)動，將數(shù)控銑、數(shù)控鏜、數(shù)控鉆等功能組合在一起，工件在一次裝夾后，可以對加工面進(jìn)行銑、鏜、鉆等多工序加工，有效地避免了由于多次安裝造成的定位誤差，能縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。

要想提高機械加工的精度首先提高機床本身的精度，提高機床本身的精度應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的安裝機床,在安裝調(diào)試過程中,要注意對刀具、夾具等部件位置進(jìn)行確定,刀具和夾具精度尤為重要。其次,在機械加工過程中，應(yīng)該嚴(yán)格控制機械加工過程中的作用力，很大限度的減少工件由于磨損、受熱、內(nèi)應(yīng)力及剛度出現(xiàn)的變形情況。在機械運作過程中，應(yīng)該對機床的誤差進(jìn)行記錄,并著手分析其出現(xiàn)誤差的主要原因，根據(jù)原因制定對應(yīng)的維修方案,定期對機床進(jìn)行檢修,及時更換磨損的零部件,提高精度,降低誤差。

機械加工工藝優(yōu)化方案

提高機械加工設(shè)備的生產(chǎn)效率：機械加工工藝的實現(xiàn)主要依靠的是加工的設(shè)備。同時機械加工設(shè)備也是生產(chǎn)機械產(chǎn)品的重要工藝。隨意對于機械加工設(shè)備的合理化來說，需要根據(jù)實際情況進(jìn)行設(shè)備的選擇，引進(jìn)國內(nèi)外眾多設(shè)備，才能對高水平的加工工藝實現(xiàn)提供基礎(chǔ)。       機械加工工藝主要就是機械制造過程中機械操作行為，隨著機械加工工藝技術(shù)水平的不斷提高，我國的加工技術(shù)也在快速發(fā)展。所以對于機械加工工藝來說，需要企業(yè)進(jìn)行多方面的研究增強企業(yè)的綜合競爭力。