深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時(shí)采用授油器供油，通過(guò)切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時(shí)采用內(nèi)排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，退過(guò)切削區(qū)，把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。    深孔鉆鏜床采用PLC控制，授油器和進(jìn)給拖板往復(fù)運(yùn)動(dòng)均采用伺服電機(jī)控制，傳動(dòng)采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動(dòng)，保證了超長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)中進(jìn)給傳動(dòng)的精度和剛性的要求。在排屑方式上采用向前排屑，適用于大批量生產(chǎn)，也可用于單件小批生產(chǎn)。床體兩側(cè)安裝防護(hù)，并采用地上油箱結(jié)構(gòu)，改善了機(jī)床環(huán)境。機(jī)床可配兩組合自動(dòng)或手動(dòng)漲縮刀具，大大提高了機(jī)床加工效率。

TB2120型深孔鉆鏜床機(jī)床部分組成及功能

進(jìn)給系統(tǒng)：拖板進(jìn)給系統(tǒng)、采用箱體式滑鞍結(jié)構(gòu)有效地提高了滑鞍的剛性，同時(shí)支撐導(dǎo)軌跨度650mm，滑鞍及滑板為樹脂砂鑄造，并進(jìn)行人工時(shí)效處理，各導(dǎo)軌面為重要加工面。進(jìn)給電機(jī)選用北京KND交流伺服電機(jī)，通過(guò)齒輪箱變速后，再通過(guò)絲杠螺母裝置帶動(dòng)拖板。在生產(chǎn)中起到非常重要的作用，雖然使用的范圍較少，但是意義重大。進(jìn)給速度為無(wú)級(jí)調(diào)速，進(jìn)給速度范圍5-1000mm。

數(shù)控珩磨機(jī)床廠家可完成大直徑重型零件的鉆、鏜和套料加工。加工時(shí)工件低速旋轉(zhuǎn)，刀具告訴旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給。鉆孔時(shí)采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式，鏜孔時(shí)采用鏜桿切削液向前排切削液，排切屑的工藝方式；套料采用外排屑的工藝方式，需配備專用套料刀具、刀桿和專用工裝夾具。根據(jù)加工的需要，機(jī)床配有鉆（鏜）桿箱，刀具可旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給。深孔鉆鏜床的主要應(yīng)用就是這些，我們一定要根據(jù)說(shuō)明進(jìn)行正確操作，從而使其性能得到充分的展示，大家在應(yīng)用過(guò)程中還有哪些疑問，歡迎隨時(shí)向我們咨詢。歡迎咨詢巨泰，期待與您的合作。

對(duì)于數(shù)控珩磨機(jī)床廠家開機(jī)前求檢查機(jī)床各項(xiàng)工件是否正常，加油，檢查、油量是否足夠，油質(zhì)清潔、油路暢通并檢查機(jī)床各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠，電器裝置及接地是否良好。深孔鉆鏜床機(jī)床工作前先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,確認(rèn)潤(rùn)滑部分有油。在鉆孔過(guò)程中，數(shù)控珩磨機(jī)床廠家的鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機(jī)。鉸鋼件時(shí)，余量太大或鉸刀不鋒利，易產(chǎn)生彈性恢復(fù)，使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓，孔徑不合格。數(shù)控珩磨機(jī)床廠家裝鉆頭時(shí)要將推孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時(shí)要用專用工具，嚴(yán)禁隨意敲打及超性能使用。