濾帶跑偏后糾偏輥不起作用 1）、用手或物體靠近近網(wǎng)帶處紅外探頭，紅外探頭無信號，則需檢查紅外探頭是否損壞，及時更換紅外探頭。2）、用手或物體靠近近網(wǎng)帶處的紅外探頭，探開機前檢查：設(shè)備開機前要檢查一下機器，濾布是否在輥筒中間，是否有打皺，潤滑、糾偏是否良好，如有應(yīng)先人工排除。確認各傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)向靈活時再運行。一般先空車運行5—10分鐘，確認無異常，再投料生產(chǎn)。頭信號燈亮（開關(guān)上端紅色指示燈），若仍無糾偏動作則需檢查電控氣閥是否損壞，探頭發(fā)射接收信號距離是否合適（若不合適，則需調(diào)節(jié)開關(guān)上端小螺釘，調(diào)節(jié)時將密封膠布去除，調(diào)好后再重新密封防水），氣源壓力是否達到0.4Mpa。

真空帶式壓濾機的簡述

      真空帶式過濾機也稱橡膠帶式真空過濾機，設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上移動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式；生產(chǎn)過程的過濾、洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行可依次完成；真空帶式過濾機真空盒和膠帶間設(shè)計一環(huán)形磨擦帶并以水密封，密封水既可作密封裝置的潤滑劑又可作為冷卻劑，形成一個非常有效的真空密封；在膠帶的支承方式上采用氣墊式支承或水膜支承，膠帶漂浮在氣墊上或者液膜上，可以有效減小膠帶運行的摩擦阻力。

　　真空帶式過濾機的結(jié)構(gòu)有橡膠濾帶、真空室、驅(qū)動輥、膠帶支承臺、進料斗、濾布調(diào)偏裝置、驅(qū)動裝置、濾布洗滌裝置、機架等部件組成。真空帶式過濾機充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。

真空帶式壓濾機試車操作：啟動空壓機，待氣壓升至0.3Pa時通過氣動張緊裝置來張緊網(wǎng)帶，在氣壓為0.2MPa的情況下，先張緊下網(wǎng)，上、下網(wǎng)兩次交叉張緊，然后通過過濾帶補償裝置來調(diào)整兩邊的松緊度。各自動調(diào)偏充氣。啟動主電機。在機器運轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查各部分有無異響及電機的升溫情況，并隨時注意濾帶的工作是否正常。停車時應(yīng)首先停止供料，將機器中的剩余物料處理完，然后空運幾分鐘用清水（高壓水）清洗機器，后關(guān)閉電機，切斷氣源。