L80 13cr無(wú)縫管的產(chǎn)品根據(jù)API 石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)力學(xué)性能的不同，通過(guò)熱處理的工藝調(diào)制成不同的鋼級(jí)，分為L(zhǎng)80-13CR和超級(jí)13cr110

也會(huì)根據(jù)井下溫度的不同，選擇不同類型的材質(zhì)，除抗 CO2的 13cr石油鋼管外還有相應(yīng)的 TP110S，TP80S等抗硫的石油油管

NEW VAM，VAM TOP，Hydril系列：（PH-6，CS，PH-4，SLX，T3SB，13cr無(wú)縫鋼管，Blue，STL）；Hunting系列：（SL HT，L80 13cr轉(zhuǎn)換接頭，SL HC，TH HD，Boss，Apex，SL-Flush）；66-4-1/2”產(chǎn)品性能：在抗腐蝕性能上起到了延長(zhǎng)井下管材的使用年限，由于井下井礦的不同，隨著打井深度的逐年增加，在抗腐蝕性能要求上也要求的更好，根據(jù)API規(guī)范里面有L80-13CR//9CR//3CR油管。

(2)消除應(yīng)力退火與高溫回火的區(qū)別及作用焊接過(guò)程是一個(gè)不均勻的加熱過(guò)程，工件要產(chǎn)生熱脹冷縮,在焊接區(qū)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,同時(shí),從高溫快速冷卻下來(lái)的焊接區(qū)也不可避免要產(chǎn)生淬硬組織。焊接殘余應(yīng)力和淬硬組織的存在，是-一種不穩(wěn)定狀態(tài)，對(duì)它們進(jìn)行緩和與消除，是必不可少的，即焊后進(jìn)行消除應(yīng)力退火、高溫回火。消除應(yīng)力退火和高溫回火是把焊接接頭均勻加熱到鋼的A以下一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟?，?jīng)保溫，然后緩慢冷卻，可使殘余應(yīng)力松弛、釋放、消除;同時(shí)也使淬硬區(qū)得到軟化，氫氣逸出，改善力學(xué)性能。防止焊接接頭的

脆性破壞、應(yīng)力腐蝕裂紋等焊接問(wèn)題發(fā)生。

消除應(yīng)力退火和高溫回火的加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度大致相同，但是，實(shí)際上兩種后熱處理方法是有一些原則差別的。

(3)焊后回火處理溫度和時(shí)間的確認(rèn)從表3的試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析:焊態(tài)下熱影響區(qū)的硬度53HV，說(shuō)明焊態(tài)下有硬脆的馬氏體存在。

焊后回火處理前對(duì)焊件溫度有一定的要求，焊件焊后不可隨意從焊接溫度直接升溫進(jìn)行回火處理。這是因?yàn)樵诤附舆^(guò)程中形成的奧氏體尚未完全轉(zhuǎn)變成馬氏體,其未分解的奧氏體在立即升溫回火處理的過(guò)程中，會(huì)發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變，或者碳化物沿奧氏體晶界沉淀，產(chǎn)生粗

大的鐵囊體加碳化物組織，從而嚴(yán)重地降低焊接接頭的韌性，也影響強(qiáng)度，可能造成焊接接頭脆斷，而且降低耐蝕能力