如何改善不銹鋼彎管的生產(chǎn)工藝1

改善工藝，控制管壁厚度

擠壓成型的優(yōu)點(diǎn)是“U形槽”的壁厚不會因擠壓過程中的進(jìn)料而減小，以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。然而，脹形工藝具有加工性能穩(wěn)定、表面光滑、回彈小的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是管材壁厚減小。

無論是采用擠壓工藝還是膨脹工藝，保證管壁的厚度和質(zhì)量是前提，也是企業(yè)對成本、質(zhì)量和技術(shù)要求的具體體現(xiàn)。在國內(nèi)市場上，經(jīng)常有廠家向客戶出售很便宜的不銹鋼彎管，這就有可能是犧牲了管道的壁厚和強(qiáng)度，給薄壁不銹鋼管的連接和安全帶來隱患。熱煨彎管直銷

彎管的一些小知識

彎管是更改管路方位的管件。在管子交叉式、拐彎、繞梁等處，都能夠見到彎管。然而，脹形工藝具有加工性能穩(wěn)定、表面光滑、回彈小的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是管材壁厚減小。 煨制彎管具備不錯的彈性、抗壓高、摩擦阻力小等優(yōu)勢。因而，在工程施工中常會被選用。 彎管的關(guān)鍵方式有：各種各樣視角的彎頭、U形管、來回彎(或稱已字彎)和弧型彎管等，如圖所示1—1所顯示。 彎頭是含有一個(gè)隨意彎曲角的管件，它被用在管子的拐彎處。彎頭的彎曲半經(jīng)用R表明。R很大時(shí)，管子的彎曲一部分就很大，彎管就較為光滑；R較鐘頭，管子的彎曲一部分就較小，彎得就較急。 來回彎是含有2個(gè)彎曲角(一般為135°)的管件。來回彎管子彎曲端軸線間的間距稱為來回彎的高寬比，用字母h表明。房間暖立支管與管道及熱管散熱器聯(lián)接，管路與沒有同一平面圖上的觸點(diǎn)聯(lián)接時(shí)，一般需選用來回彎。 熱煨彎管直銷熱煨彎管直銷

對于圓弧外側(cè)變扁嚴(yán)重的管件，在進(jìn)行無芯彎管時(shí)可將壓緊模設(shè)計(jì)成有反變形槽的結(jié)構(gòu)形式:在進(jìn)行有芯彎管時(shí)，應(yīng)選擇合適的芯棒(必要時(shí)可采用由多節(jié)段芯棒組裝而成的柔性芯棒)，正確安裝之，并在安裝模具時(shí)保證各部件的管槽軸線在同一水平面上。

(2) 小半徑彎管時(shí)圓弧外側(cè)減薄是彎曲的工藝特點(diǎn)決定的，是不可避免的。1、除鱗是采用機(jī)械或化學(xué)辦法去掉熱煨彎管直銷外表在加工進(jìn)程發(fā)生的氧化鐵皮，帶鋼外表質(zhì)量很大程度取決于除鱗作用。為了避免減薄量過大，常用的有效方法是使用側(cè)面帶有助推裝置或尾部帶有頂推裝置的彎管機(jī)，通過助推或頂推來抵消管子彎制時(shí)的部分阻力，改善管子橫剖面上的應(yīng)力分布狀態(tài)，使中性層外移，從而達(dá)到減少管子外側(cè)管壁減薄量的目的。