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珩磨管生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是,管料在冷變形前和累積冷變形量達(dá)到了一定程度后的在制品為了消除加工硬化及其他需要在繼續(xù)冷變形之前都要進(jìn)行一系列準(zhǔn)備工作,
工序比較多;管料從投產(chǎn)到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形,而且,整個(gè)生產(chǎn)過程往往包含多個(gè)由準(zhǔn)備工序和變形工序組成的生產(chǎn)循環(huán),循環(huán)往復(fù),生產(chǎn)周期長,
金屬消耗大;設(shè)備多為單體布置,一般是間斷性生產(chǎn)。
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珩磨管之間不管是平行的,還是交叉的,都應(yīng)該保持一定的空隙,控制在10mm以上是合理的。如果所需的珩磨管長度比較長的話,重點(diǎn)衡量的是它的剛性和抗振性,有必要的話還要配置支架和管夾,確保珩磨管在液壓系統(tǒng)中的穩(wěn)固性。
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滾壓絎磨管成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn) 滾壓絎磨管成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費(fèi)用降低20%~30%。 減輕質(zhì)量,節(jié)約材料。{珩磨管}{絎磨管}{油缸鋼管}{油缸缸筒}{油缸珩磨管}{油缸絎磨管}{油缸管}{油缸筒}珩磨管,絎磨管,活塞桿,鍍鉻活塞桿,油缸鋼管,油缸缸筒,油缸活塞桿,油缸珩磨管,油缸絎磨管,油缸管冷拔航模管的概念冷拔航模管是鋼管的一種。對于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件,滾壓珩磨管成形件比沖壓件減輕20%~40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%~50%的重量。減少零件和模具數(shù)量,降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。