機(jī)器視覺就是讓機(jī)器具備像人一樣的視覺功能，代替人眼來完成自動化生產(chǎn)中的識別、測量、檢測、判斷等工序。機(jī)器視覺是一項綜合技術(shù)，包括圖像處理、機(jī)械工程技術(shù)、控制、電光源照明、光學(xué)成像、傳感器、模擬與數(shù)字視頻技術(shù)、計算機(jī)軟硬件技術(shù)。機(jī)器視覺是適合現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的一種檢測方式,用于替代一些特定環(huán)境的人工檢測，那么機(jī)器視覺檢測對比人工檢測有那些差異呢？4、自動化：目前的機(jī)器視覺系統(tǒng)能夠達(dá)到極高的自動化程度，包括自動上料、在線檢測及自動分選歸倉等等。

儀器作為專業(yè)從事尺寸測量和外觀缺陷檢查儀器研發(fā)、生產(chǎn)、銷售一體化的高新技術(shù)企業(yè)，擁有13年機(jī)器視覺系統(tǒng)定制，根據(jù)客戶實際需量身打造。現(xiàn)在，同創(chuàng)將針對機(jī)器視覺檢測與人工檢測兩者進(jìn)行詳細(xì)對比分析：

1、效率：工業(yè)自動化的快速發(fā)展，使生產(chǎn)效率大幅提升，從而對檢測效率提出了更高的要求。人工檢測效率是在一個固定區(qū)間，無法大幅提升，而在流水線重復(fù)且機(jī)械化的檢測過程中，檢測人員很容易出現(xiàn)疲勞而導(dǎo)致檢測效率降低；而機(jī)器視覺能夠更快的檢測產(chǎn)品，特別是在生產(chǎn)線檢測高速運(yùn)動的物體時，機(jī)器能夠提高檢測效率，速度甚至能夠達(dá)到人工10-20倍；機(jī)器視覺是用現(xiàn)有的技術(shù)通過機(jī)器來獲取信息并作出相應(yīng)的判斷，模擬人眼視覺。

2、精度：由于人眼有物理條件的限制，即便是依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產(chǎn)品，也會受到主觀性方面的影響，精度無法得到保證，而且不同的檢測人員的標(biāo)準(zhǔn)也會存在有差異；在準(zhǔn)確性上機(jī)器有明顯的優(yōu)點(diǎn)，它的精度能夠達(dá)到千分之一英寸。機(jī)器視覺系統(tǒng)又稱工業(yè)視覺系統(tǒng)，其原理是：將感產(chǎn)品或區(qū)域進(jìn)行成像，然后根據(jù)其圖像信息用專用的圖像處理軟件進(jìn)行處理，根據(jù)處理結(jié)果軟件能自動判斷產(chǎn)品的位置、尺寸、外觀信息，并根據(jù)人為預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合格與否的判斷，輸出其判斷信息給執(zhí)行機(jī)構(gòu)。而且機(jī)器不受主觀控制，只要參數(shù)設(shè)置沒有差異，相同配置的多臺機(jī)器均能保持相同精度：

3、客觀性：人工檢測難免出現(xiàn)疲勞，同時有一個致命的缺陷，就是情緒帶來的主觀性，檢測結(jié)果會隨檢測人員心情的好壞產(chǎn)生變化；而機(jī)器沒有喜怒哀樂，它所帶來的檢測的結(jié)果自然更加客觀可靠。

4、重復(fù)性：機(jī)器可以以相同的方法一次一次的完成檢測工作而不會感到疲倦；與此相反，人工長期重復(fù)性檢測肯定會產(chǎn)生疲勞，同時每次檢測產(chǎn)品時都會有細(xì)微的不同，即使產(chǎn)品時完全相同的。

非接觸測量所采用的是光學(xué)影像測量技術(shù)，通過軟件在光學(xué)對焦過程中，自動計算出兩個表面清晰的Z軸坐標(biāo)值，從而測量出高度值。鐵路輪對尺寸自動檢測設(shè)備：領(lǐng)邦儀器研發(fā)的鐵路輪對自動檢測設(shè)備針對多種規(guī)格的火車輪對進(jìn)行尺寸參數(shù)的測量。非接觸式測量主要適用于表面反光型比較好的產(chǎn)品，這樣在影像測量過程中才能得出比較準(zhǔn)確的座標(biāo)值。同時非接觸測量也適用于材質(zhì)較軟，易受外力擠壓變形的產(chǎn)品。

非接觸式測量使影像測量儀不再拘泥于X、Y軸測量，在Z軸方向的測量變得更加方便、快捷、精準(zhǔn)。但是由于采用的是光學(xué)影像技術(shù)，因此對工件表面反光提出了很高要求，而工件表面的弧形高度測量的精度還是存在有比較大的局限性。

隨著中國配套基礎(chǔ)不斷建設(shè)和完善以及各行業(yè)對技術(shù)、資金的累計，各行業(yè)逐漸對機(jī)器視覺行業(yè)的重視。9、智能化：隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐加快，機(jī)器視覺技術(shù)與產(chǎn)品的需求逐步提高，應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大，機(jī)器視覺將融合3D監(jiān)測、彩像處理、人工智能、運(yùn)動控制、信息網(wǎng)絡(luò)等多種技術(shù)，由單一的檢測、定位、測量功能向大數(shù)據(jù)分析、智能控制方向發(fā)展。其中顯著的就是很多高等院校已經(jīng)開設(shè)了機(jī)器視覺行業(yè)相關(guān)專業(yè)。隨著制藥、飲料、食品飲料需求的不斷擴(kuò)大，以及人工成本的不斷上升，機(jī)器視覺行業(yè)必將迎來一個質(zhì)的跨越。

促成行業(yè)大發(fā)展的主要有以下幾個因素，首先是需求大，隨著制造行業(yè)的不斷革新升級，對機(jī)器視覺檢測的需求也在不斷擴(kuò)大，自動化生產(chǎn)到檢測到包裝和運(yùn)輸正在不斷融合。測頭與工件表面接觸，當(dāng)測球沿著工件的幾何型面移動時，就可以得出被測幾何面上各點(diǎn)的坐標(biāo)值。第二是成本制約，隨著人工、原材料成本的不斷上漲，制造行業(yè)在不斷的尋求一種可替代的途徑來降低生產(chǎn)成本，在這種訴求下，機(jī)器視覺技術(shù)的不斷累積以及發(fā)展，剛好迎合了這種訴求，隨著機(jī)器視覺自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，肯定會有越來越多的企業(yè)會選擇用機(jī)器視覺自動化來代替人工。第三，技術(shù)驅(qū)動，任何行業(yè)的發(fā)展都離不開技術(shù)的支持，機(jī)器視覺行業(yè)同樣如此，隨著軟件算法的不斷成熟機(jī)器視覺行業(yè)的從業(yè)人員不斷增加，迎來了使用成本的不斷下降，必然會促成機(jī)器視覺行業(yè)的大發(fā)展。

每個行業(yè)都會有一個快速上升期，這個上升期是隨著從業(yè)人員的不斷增加而快速遞增的，現(xiàn)在機(jī)器視覺行業(yè)從業(yè)人員正迎來了的蓬勃發(fā)展，2018年必將是機(jī)器視覺行業(yè)的爆發(fā)年。

針對不同的測量需求，我們會給客戶推薦不同型號的機(jī)型，在保證實用的前提下做到質(zhì)優(yōu)價廉。其實工件常規(guī)的外觀尺寸測量，是所有影像測量儀的基本功能，也是必備功能。6、儀器精密部件，如影像系統(tǒng)、工作臺、光學(xué)尺以及Z軸傳動機(jī)構(gòu)等出廠時均已調(diào)試到位，使用中應(yīng)注意不要用力過猛或撞擊，搬動主機(jī)時應(yīng)安裝好工作臺固定塊，避免撞擊工作臺或工作臺移動撞擊造成精度誤差。但不同型號的影像測量儀在操作方式、測量精度、測量速度、測量方式、工作行程等方面還是有相當(dāng)大差異的。對工件表面平整度要求較高的客戶，肯定會選平面度測量儀，這款設(shè)備采用精密絲杠傳動，高速，無間隙，靈敏可靠，定位準(zhǔn)確，運(yùn)動精度高。