C7025簡介：

由于冷拔拉伸用于小斷面坯料，而對于較大斷面的坯料效果不穩(wěn)定。原因是因?yàn)榻?jīng)拉拔后金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)變形量較大即變形程序增加，拉拔應(yīng)力越大，使拉拔效果不好。如果配合多道次拉拔效果可能好些。所以購置鈦管和銅棒時(shí)要把重點(diǎn)放到對表面光潔度方面，應(yīng)該對其強(qiáng)度塑性測試，常做拉伸試驗(yàn)即材料性能試驗(yàn)中的一種。

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將鈦銅復(fù)合坯料生產(chǎn)成鈦銅復(fù)合棒要遵循：充分利用鈦的塑性，盡量減少中間退火和減少軋制道次。由于熱軋是金屬再結(jié)晶溫度以上的軋制過程，此時(shí)金屬具有較高塑性和較低的變形抗力，這樣可以用較少的能量得到較大的塑性變形。

熱軋過程中的總加工率，道次加工率與熱軋溫降是板帶材軋制基本的變形依據(jù)，它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和軋制產(chǎn)量。

鈦銅復(fù)合棒半成品放入型號YBS-8的矯直機(jī)進(jìn)行熱矯，由于矯直機(jī)長為3.5m，有效長度為2m，對于長尺寸的棒材矯直效果不好，主要是復(fù)合材車間軋制區(qū)域：生產(chǎn)節(jié)奏較快；熱矯設(shè)備能力不足；扁材精整條件限制；扁材熱處理方面。對于熱矯設(shè)備能力不足方面：由于斷面較大的扁材溫降較慢而且尺寸較長，在矯直機(jī)有效部位易部分矯直，而不能全部矯直。

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