車床發(fā)展新趨勢數控技術

車床發(fā)展新趨勢 數控技術也叫計算機數控技術，它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設備運行。 中國車床工具工業(yè)的迅速發(fā)展和提高車床業(yè)的發(fā)展壯大，感謝和持續(xù)廣泛推廣應用到自動車床工具行業(yè)的新技術，在基礎技術取得了長足的進步，設計和制造過程中，高技術和新功能的開發(fā)等。數控系統(tǒng)是數控車床的核心，是數控車床的大腦。數控系統(tǒng)是更快、更強的使得數控車床具有更強大的計算和處理能力，能夠完成更復雜和精密的加工。

數控車床的加工對象都有哪些?

數控車床的加工對象都有哪些？ 在五金加工中凡是能在普通車床上裝夾的回轉體零件都能在數控車床上加工。然而數控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補以及在五金加工過程中能自動變速的特點，其工藝范圍較普通機床寬得多。 數控車床剛性好，制造和對刀精度高，能方便和地進入人工補償和自動補償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數控車削的刀具運動是通過高精度插補運動和伺服驅動來實現的，再加上機床的剛性好和制造精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對于圓弧以及其他曲線輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形車床要高得多。數控車床有恒線速切削功能，所以可以選用線速度來切削錐面和端面，使車削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。

數控機床的調試電源的檢查

數控機床的調試 電源的檢查 1.電源輸入電壓，頻率及相序的確認。檢查電源輸入電壓是否與機床設定相匹配，頻率轉換開關是否置于相應的位置。檢查確認變壓器的容量是否滿足控制單元和伺服系統(tǒng)的電能消耗。檢查電源電壓波動范圍是否在數控系統(tǒng)允許的范圍內。日本的數控系統(tǒng)一般允許在電壓額定值的±10%范圍內波動，而歐美的數控系統(tǒng)要求較高一些，在±5%以內，否則要外加交流穩(wěn)壓器。 對于采用晶閘管控制元件的速度控制單元和主軸控制單元的供電電源，一定要檢查相序。在相序不正確情況下，接通電源，可能使速度控制單元的輸入熔斷絲燒斷，這是由于誤導通，造成的大電流引起的。 相序檢查方法有2種：一種用相序表測量，當相序接法正確時（即與表上的端子標記的相序相同時），相序表按順時針方向旋轉；另一種可用示波器測量二相之間的波形，兩相看一下，確定各相序。 2.確認直流電源單元電壓輸入端對地是否短路，各種數控系統(tǒng)內部都有直流穩(wěn)壓電源單元，為系統(tǒng)提供 5V,±15V, 24V等直流電壓。因此，在系統(tǒng)通電前，應通過萬用表檢查這些電源的負載，是否對地有短路現象。 3.檢查各印刷電路板上的電壓是否正常。接通電源之后，首先應該檢查數控柜內各風扇是否旋轉，確認電源是否接通，各種直流電壓是否在允許的范圍內波動。一般來說，對 5V電源的電壓要求較高，波動范圍在±5%范圍內，因為它是供給邏輯電路的； 24V的電源應在±10%的波動范圍之內，超出范圍要進行調整，否則會影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性。