三防漆點(diǎn)膠機(jī)的作用

      三防漆是一種特殊配方的涂料，用于保護(hù)線路板及其相關(guān)設(shè)備免受壞境的侵蝕。三防漆具有良好的耐高低溫性能；其固化后成一層透明保護(hù)膜，可在諸如含化學(xué)物質(zhì)（例如：燃料、冷卻劑等）震動(dòng)、濕氣、鹽霧、潮濕與高溫的情況下保護(hù)電路免受損害。在這些條件下線路板可能被腐蝕、霉菌生長(zhǎng)和產(chǎn)生短路等，具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防塵、防腐蝕、防老化、防霉、防零件松脫及絕緣耐電暈等性能。

三防漆作用??濕氣是對(duì)PCB電路板普遍、破壞性的主要因素。過(guò)多的濕氣會(huì)大幅降低導(dǎo)體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導(dǎo)體。我們常?？吹絇CB電路板金屬部分起了銅綠就是沒(méi)有涂覆三防漆金屬銅與水蒸氣、氧氣共同其化學(xué)反應(yīng)引起的。

??將三防漆涂覆在印刷電路板及零組件上，當(dāng)可能受到操作環(huán)境不利因素影響時(shí)，可以降低或消除電子產(chǎn)品性能狀況。若這種三防漆能維持其作用達(dá)到一段令人滿意的時(shí)間,比如大于產(chǎn)品的使用期限，便可視為已達(dá)其涂覆目的。

點(diǎn)膠機(jī)的工作流程有哪些？

點(diǎn)膠機(jī)目前的發(fā)展方向注定是自動(dòng)化與高精度。想要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與高精度，首先要做的是了解點(diǎn)膠機(jī)，只有了解了點(diǎn)膠機(jī)，才能合理的運(yùn)用點(diǎn)膠機(jī)、改進(jìn)點(diǎn)膠機(jī)。下面來(lái)跟隨點(diǎn)膠機(jī)廠家鑫華智能一起來(lái)探討下點(diǎn)膠機(jī)是如何進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)的？點(diǎn)膠機(jī)的工作流程有哪些？

點(diǎn)膠作業(yè)共分爲(wèi)四步。首先要將壓縮空氣送至，或者是膠瓶中。在此之前要保證的是或者是膠瓶的清潔無(wú)污染。在日常點(diǎn)膠作業(yè)時(shí)就要注意不要將不同的膠水混合裝于壹個(gè)容器里。如果有混合點(diǎn)膠要求時(shí)，應(yīng)在混合過(guò)后及時(shí)清理膠筒。使用完膠水，將膠水放置于通風(fēng)干燥，且不易觸碰到的地方。擰緊膠蓋，防止膠體泄露。當(dāng)有大量泄漏時(shí)可以用水固化后再刮除。

接著就是如何將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中。在壓縮過(guò)程中，壓縮的范圍、式樣的規(guī)格、對(duì)于表面的要求都直接影響著壓膠質(zhì)量。要嚴(yán)格控制相關(guān)變量，保證點(diǎn)膠質(zhì)量。在壓膠過(guò)程中，膠水被壓進(jìn)管道中，在管道中做短暫停留從針頭按點(diǎn)膠要求呈現(xiàn)狀或點(diǎn)狀流出。當(dāng)活塞處于上沖程時(shí)，活塞室中就會(huì)填滿預(yù)先加入的膠水。當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí)，膠水受到擠壓，便會(huì)從針嘴被壓出。

在出膠過(guò)程中，往往會(huì)出現(xiàn)出膠大小不壹致或者出膠不流暢的現(xiàn)象。這時(shí)需要對(duì)四個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查確認(rèn)。首先是膠水比例，很多時(shí)候，出膠不順是由于膠水太綢導(dǎo)致的。再壹個(gè)要檢查的就是工作氣壓，要保持合適、穩(wěn)定的工作氣壓。第三個(gè)要留意的就是管道的通暢性。要注意的是配合裝置的溫度是否正常。需要指出的是，滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)。

想要實(shí)現(xiàn)高精度，自動(dòng)化點(diǎn)膠，必須是建立在對(duì)點(diǎn)膠機(jī)、膠水、點(diǎn)膠工藝的精 準(zhǔn)把握上。在對(duì)這些要素精 準(zhǔn)把握之后，方能讓點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)等自動(dòng)化儀器在其寬泛的應(yīng)用領(lǐng)域大行其道。

     企業(yè)買回全自動(dòng)打膠機(jī)時(shí)都想著如果控制好出膠量，這也是企業(yè)比較擔(dān)心的一個(gè)問(wèn)題，如果控制好那么能給企業(yè)省去材料的浪費(fèi)，對(duì)于全自動(dòng)打膠機(jī)來(lái)說(shuō)想控制好的話，都有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的默認(rèn)值，同時(shí)也會(huì)給企業(yè)提升工作效率，下面就由自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)廠家鑫華智能小編來(lái)分享各種關(guān)于全自動(dòng)打膠機(jī)的出膠量控制方法：

1、活塞壓力式

這種方法采用一閉環(huán)點(diǎn)膠機(jī)，依靠匹配的活塞及汽缸進(jìn)行工作，活塞在空腔內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)推動(dòng)膠液，由氣缸的體積決定涂膠量，可獲得一定的膠量和形狀。該方法優(yōu)點(diǎn)是速度快于前兩在種方法，而且能輸送高粘度的流體，通過(guò)控制空氣壓力的大小可調(diào)整出口流量，擠膠所花費(fèi)的時(shí)間不會(huì)因?yàn)榈吸c(diǎn)的大小而改變，因而可以保持恒定的工作效率，更容易實(shí)現(xiàn)快速滴膠、滴膠、可重復(fù)滴膠，且可適用于滴涂不同黏度的膠液。缺點(diǎn)是：設(shè)備需要經(jīng)常清洗，清洗流程較復(fù)雜，設(shè)備投資也較大;膠液中包含較大的微粒時(shí)點(diǎn)膠不適宜用這種方法。

2、時(shí)間壓力法

這種方法早用于SMT，它通過(guò)控制時(shí)間和氣壓來(lái)獲得預(yù)定的膠量和膠點(diǎn)的直徑，通常涂覆量隨壓力及時(shí)間的增大而增大，分配出的膠滴體積為作用到內(nèi)膠液壓力施加時(shí)間的函數(shù)。

3、流體噴射點(diǎn)膠

是一種近發(fā)展出的一種點(diǎn)膠技術(shù)。其基本原理與噴墨打印機(jī)噴墨的原理類似,通過(guò)向流體上施加一個(gè)足夠大的力使得材料能夠自動(dòng)分離。膠液在膠體壓力的作用下充滿噴針與針筒之間的間隙。首先，噴針在空氣壓力作用下向上運(yùn)動(dòng)并在高位置停留一段適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，噴針在彈簧力的作用下向下運(yùn)動(dòng)，末端球型面與基座碰撞，流動(dòng)的膠液被切斷，球面下端的膠液從噴嘴處高速噴射出來(lái)，形成膠滴。接著噴針在低位置停留一段時(shí)間，然后噴針向上運(yùn)動(dòng)開(kāi)始下一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期。

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