外圓磨床尺寸不穩(wěn)定

1.首先確認(rèn)帶動工件旋轉(zhuǎn)的工裝是否可靠

2.其次用千分表座確認(rèn)進(jìn)給系統(tǒng)是否間隙大，每次靠近的進(jìn)給數(shù)據(jù)是否一致

3.后確認(rèn)砂輪是否滿足磨削要求

加工圓弧效果不理想，尺寸不到位

1.震動頻率重疊導(dǎo)致共振

2.參數(shù)設(shè)置不合理

3.進(jìn)給速度過大

4.絲桿間隙大引起的松動

5.同步帶磨損

1、用于紡織紡紗行業(yè)，粗細(xì)紗機(jī)，并條機(jī)，精梳機(jī)，加彈機(jī)等上皮輥加工。

2、用于生產(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè)，傳真機(jī)，復(fù)印機(jī)，打印機(jī)，刻字機(jī)等上膠輥加工。

3、適用于印刷,食品,行業(yè)自動輸送裝置上皮輥，塑料加工。

4、適用于、航天、一般精密機(jī)械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。

數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

數(shù)控外圓磨床之砂輪片的注意事項:

（1）平衡架調(diào)整時，調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)作微量調(diào)整，旋轉(zhuǎn)動作不可過大。

（2）砂輪片連同平衡心軸放上平衡架后，應(yīng)防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪。

（3）轉(zhuǎn)動砂輪片時，應(yīng)輕微緩慢，用力不能過大。

（4）平衡塊也需微量移動。

（5）隨時 注意平衡心軸于平衡圓柱導(dǎo)軌 垂直。

　數(shù)控外圓磨床消除誤差的方法主要有三種，自動控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng)，讓測量，調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動完成，試切法。通過試切可以找到一些規(guī)律，消除誤差。定尺寸刀具法，使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。

　　影響精度的因素：

　　1：磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。

外圓磨床的保護(hù)養(yǎng)護(hù)，對外圓磨床來講是非常重要的，由于會影響到其使用壽命，因而咱們應(yīng)認(rèn)真對待，不能大意，其包括的內(nèi)容有：

1.每次作業(yè)完成后，東西、夾具以及量具要進(jìn)行清潔，還有床身也要進(jìn)行清潔，對周圍環(huán)境進(jìn)行打掃，以堅持環(huán)境整齊。

2.對油位進(jìn)行查看，是不是需要增加，如果需要應(yīng)及時增加。

3.冷卻泵進(jìn)行查看，是不是存在疑問。

4.查看一切的操作手柄，對頂針進(jìn)行調(diào)整。

5.油管、磨頭、皮帶等進(jìn)行查看，是不是有漏油、磨損和松動等。

6.對螺絲進(jìn)行查看，如有松動應(yīng)及時緊固。

7.對附件進(jìn)行清潔，以堅持潔凈。

8.對光滑部位進(jìn)行光滑，留意要光滑到位，以保證機(jī)器可以正常運行。

9.對主軸空隙進(jìn)行查看，是不是需要進(jìn)行調(diào)整。

10.進(jìn)給組織和作業(yè)臺的縱向手動組織要進(jìn)行查看，是不是有疑問，以及光滑情況如何。

11.對油缸、過濾器進(jìn)行查看和清潔，以防發(fā)生阻塞表象。