催化焚燒設(shè)備特點

催化焚燒是典型的氣—固相催化反響，它憑借催化劑降低了反響的活化能，使其在較低的起燃溫度200～ 300℃下進行無焰焚燒，有機物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑外表，一起產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反響溫度低，所以大大地按捺了空氣中的N2構(gòu)成高溫NOx。溶劑類污染物的凈化處理這類污染物量大面廣，主要是酮類、醇類及其他一些含氧衍生物等。并且由于催化劑有選擇性催化效果，有或許限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化進程，使其多數(shù)構(gòu)成分子氮(N2)。

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燃空比的調(diào)定

催化焚燒時的“燃氣/空氣比值”規(guī)模一般在4%～11%之間；在必定的焚燒條件之下，燃空比為6%時，天然1氣就能實現(xiàn)較好的催化焚燒作用，焚燒體系就可以得到大的熱效率，同時又能獲得較好的排放作用。

焚燒溫度調(diào)理：焚燒器溫度調(diào)理可以通過文本顯示器的鍵盤輸入，改變變頻器的輸出頻率，調(diào)理適當?shù)娘L量。當風量增大，焚燒溫度超過設(shè)定值，則PLc操控變頻器下降輸出頻率，減少出風量來安穩(wěn)焚燒器的溫度。轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)工作原理低濃度廢氣在燃燒和回收時，處理風量變大的情況下，不僅需要很大規(guī)模的設(shè)備，而且也會產(chǎn)生運行成本膨脹擴大的問題。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值，而出風量仍高于設(shè)定值時，PLc開始計時，若在必定時間內(nèi)，下降到設(shè)定值，PLc放棄計時，持續(xù)變頻調(diào)速運行；若在必定時間內(nèi)溫度仍高于設(shè)定，PLc將持續(xù)調(diào)理，直至到達設(shè)定值。由PLc經(jīng)PID運算后操控變頻器的頻率輸出；如溫度不行，則頻率上升，延1時堅持必定時間。反之亦然。

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催化燃燒還做到了熱平衡

一、催化燃燒是放熱反應，放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。以上內(nèi)容由北京東鼎偉業(yè)機電設(shè)備有限公司為您提供，歡迎各位朋友撥打熱線電話。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續(xù)進行是較為經(jīng)濟的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。

二、催化劑相應的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；2000mg/m3,催化劑相應的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃，廢氣的初始溫度分別為30℃、150℃，熱交換器效率與需補充能量之間的關(guān)系。

三、廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機物的濃度越高，實現(xiàn)自熱運轉(zhuǎn)的可能性越大。而工業(yè)有機廢氣中5000mg/m3左右的有機物殘留量是常見的，只要熱交換器的換熱效率能達到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應熱來維持催化燃燒的持續(xù)進行。

其實，催化燃燒并不是單純的處理廢氣，在處理廢氣的過程中，自身熱平衡的條件也在反應過程較為穩(wěn)定，所以，逐漸成為越來越工廠處理廢氣的選擇！

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