水泥助磨劑作用有以下幾點(diǎn)： 1.在水泥磨機(jī)狀況不改變的條件下，可以改變磨內(nèi)物料的分散性，有效消除水泥微細(xì)顆粒的靜電吸附和包球糊磨現(xiàn)象，優(yōu)化水泥顆粒級(jí)配。 2.在保持相同的水泥強(qiáng)度等級(jí)，利用相同的水泥熟料和混合材并適當(dāng)調(diào)整其配比的條件下，添加水泥助磨劑后水泥熟料一般可以降低6-10%，同時(shí)增加混合材總量6-10%。 3.在維持原有磨機(jī)產(chǎn)量不變，提高水泥粉磨細(xì)度及比表面積使水泥強(qiáng)度3天提高20%,28天提高10%以上；或維持現(xiàn)有的水泥粉磨細(xì)度及比表面積，可以提高水泥磨機(jī)的產(chǎn)量10%以上。水泥助磨劑作用機(jī)理：1、通過(guò)化學(xué)或物理吸附作用于粉磨物料顆粒表面，減少顆粒間的摩擦力和粘附力，使顆粒間的滑動(dòng)變得容易，增加物料的流動(dòng)性，從而改善磨內(nèi)的粉磨環(huán)境，最終改善粉磨效果。

水泥助磨劑不是水泥增強(qiáng)劑

　水泥熟料的礦物組成和礦物形態(tài)主要決定著水泥的強(qiáng)度，水泥顆粒級(jí)配和摻合料品種對(duì)水泥產(chǎn)品的性能具有重要影響?！端嘀?biāo)準(zhǔn)》的“技術(shù)要求”中并沒(méi)有對(duì)助磨劑增加水泥早期強(qiáng)度指標(biāo)提出要求，而把提高水泥早強(qiáng)指標(biāo)作為助磨劑產(chǎn)品采購(gòu)合同的考核指標(biāo)，會(huì)對(duì)助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量管控帶來(lái)錯(cuò)誤誘導(dǎo)。對(duì)水泥助磨劑的增強(qiáng)機(jī)理進(jìn)行研究是一回事，但把增強(qiáng)功能作為產(chǎn)品營(yíng)銷重點(diǎn)的傳統(tǒng)思維似乎應(yīng)該變革了。雖然某些有機(jī)醇胺類成分對(duì)水泥水化有一定的促進(jìn)作用，但增強(qiáng)機(jī)理比較復(fù)雜，會(huì)因物料變化、實(shí)驗(yàn)誤差等存在個(gè)性化的差異，至少這種增強(qiáng)機(jī)理研究目前還不能很好地定量地描述這種強(qiáng)度增進(jìn)的函數(shù)關(guān)系?！?、改善物流流動(dòng)性，使水泥易于輸送，降低輸送設(shè)備電耗、磨損和維修。2、客戶有些要求往往是陷阱，也是助磨劑企業(yè)為自己設(shè)計(jì)的陷阱。保證和提高水泥產(chǎn)品強(qiáng)度是水泥廠生產(chǎn)質(zhì)量管控的責(zé)任，不能用助磨劑產(chǎn)品來(lái)做部分保證。

想要提高水泥的生產(chǎn)效率，只需要使用水泥助磨劑就夠了嗎?這當(dāng)然不夠，我們還需要有制作工藝的配合才可以，下面讓我們看看需要從哪些方面開始入手吧。

　　1.我們需要有一套水泥原材料的粉磨系統(tǒng)，需要有一個(gè)整體的體系，降低原材料的大小程度，可以減輕磨機(jī)的工作負(fù)荷量。

　　2.原系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷適中或者較小的磨機(jī)，不用調(diào)整內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用助磨劑就可以達(dá)到滿意的助磨效果。采用助磨劑后，許多企業(yè)都減少了熟料的用量，增加了混合材的用量。此時(shí)，增加混合材應(yīng)考慮對(duì)入磨物料綜合水分的影響，物料綜合水分hao不要超過(guò)1.5%。

　　3.提高窯燒和冷卻系統(tǒng)的能力，能夠更好地對(duì)原材料進(jìn)行加工，然后進(jìn)行冷卻，然后在使用水泥助磨劑可以起到很好的揮發(fā)和分解作用。

　　4.保證各個(gè)機(jī)器之間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、能夠滿足各部分的需求就可以，不需要經(jīng)常對(duì)他們進(jìn)行調(diào)整。

水泥助磨劑的作用

1.在加工時(shí)，水泥助磨劑加入后，吸附在被加工的物料上，降低物料的表面能，當(dāng)物料中有裂縫時(shí)，會(huì)貼在裂紋的內(nèi)壁上，防止裂紋粘合，加快生產(chǎn)，后期時(shí)主要起到分散的作用，減輕物料的凝聚。

　　2.水泥助磨劑在物料的表面吸附，消除靜電，減小細(xì)微顆粒的聚集能力和機(jī)會(huì)，提高物料的分散度，這樣就可以提高機(jī)器的工作效率。