隨著練鋼業(yè)的發(fā)展，合金鋼，品種鋼的大幅度增長(zhǎng)，連鑄比的逐步超高，爐外精練技術(shù)的不斷完善，促成喂線技術(shù)研制成功。采用喂線技術(shù)比噴粉和直接加入合金塊有更大的優(yōu)越性。包芯技術(shù)是近年興起的一種爐外精練手段，被廣泛用在現(xiàn)代練鋼的喂絲技術(shù)中。

合金包芯線用于練鋼能凈化鋼液，改變夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性和力學(xué)性能，并能顯著提高鐵合金的收得率，降低練鋼成本，其經(jīng)濟(jì)效果良好。適用于煉鋼脫氧、脫硫，可改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動(dòng)性，還具有直接進(jìn)入鋼液內(nèi)熔化、分布均勻等特點(diǎn)。

鋼包喂鈣線的主要處理效果有：（1）降低鋼液中的[S]，減少硫化物夾雜含量，形成CaS而分散到鋼中，在軋制時(shí)不會(huì)變形。（2）鋼液中的氧化物夾雜不形成串簇狀而轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆蚍稚⒌暮珻a氧化物夾雜，從而減少夾雜物尺寸，改善鋼液潔凈度。（3）在Al鋼中加入Ca，易把Al2O3夾雜變成液態(tài)鈣鋁酸鹽，便于它聚合長(zhǎng)大上浮，從而防止水口堵塞。

但由于金屬鈣的熔點(diǎn)低（845℃），沸點(diǎn)低（1450℃），在鋼液中極易上浮到鋼渣表面上與空氣中的氧及渣液中的氧化物反應(yīng)而燒損掉。所以喂絲時(shí)盡量將包芯線喂入到金屬液深部，利用金屬液的靜壓，防止金屬鈣快速氣化，從而延長(zhǎng)金屬鈣在鋼液中停留時(shí)間，對(duì)鋼液起到良好的鈣處理作用。

包芯線的主要成分是哪些?

包芯線的主要成分是哪些？ 包芯線由帶形鋼帶包卷合金粉末而成的，是將欲加入鋼液或鐵液中的各種添加劑(脫氧劑,脫硫劑,變質(zhì)劑,合金等)破碎成一定的粒度,然后用冷軋低碳鋼帶將其包括為一條具有任意長(zhǎng)度的復(fù)合材料。 根據(jù)合金粉末的不同可以分為：硅鈣包芯線，硅鈣線、硅錳鈣線、硅鈣鋇線、硅鈣、鋇鋁線、鋁鈣線、鈣鐵線、純鈣線 等等不同類別。纏繞外觀類似線圈。 不同于紡織行業(yè)用包芯線。包芯線品種有：鈣鐵線，純鈣線，硅鈣線、鋁鈣線，稀土線、鈦鐵線、碳線等

包芯線的用途和性能:包芯技術(shù)是近年興起的一種爐外精練手段

包芯線的用途和性能：包芯技術(shù)是近年興起的一種爐外精練手段，被廣泛用在現(xiàn)代練鋼的喂絲技術(shù)中。合金包芯線用于練鋼能凈化鋼液，改變夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性和力學(xué)性能，并能顯著提高鐵合金的收得率，降低練鋼成本，其經(jīng)濟(jì)效果好。 喂線技術(shù)是國(guó)家八五技術(shù)推廣項(xiàng)目，廣泛用作脫氧劑，脫硫劑，改變鋼中夾雜物的形態(tài)，提高質(zhì)量。 另有包芯線是以長(zhǎng)絲為芯，外包覆天然纖維而制得的縫紉線。包芯線的強(qiáng)度取決于芯線，而耐磨與耐熱取決于外包紗。因此，包芯線適合于高速縫紉，以及需要較高縫紉牢固的服裝。 在使用時(shí)一定要選對(duì)包芯線，不同的應(yīng)用情況，所使用的包芯線類型也是不同的