塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產(chǎn)塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。

先介紹一下 PU噴漆和 UV噴漆：PU漆是聚氨酯涂料的統(tǒng)稱，自然成膜，無(wú)需特殊工藝。與 UV漆相比，它的漆膜較薄，但附著力較好，能滲透到木材表面，光澤度均勻，因而廣泛用于底漆工藝的處理。而且 UV漆是紫外光固化漆，使用紫外光照射涂料表面能在幾秒鐘內(nèi)完全固化，而且固化后的硬度一般低2，遠(yuǎn)高于普通油漆處理。表面光澤度高，可分為高光、啞光，但附著力較差。以上可以看出， PU漆除了附著力好之外，似乎沒有其他優(yōu)點(diǎn)可言，是這樣嗎？回答是否定的，盡管 UV漆有很多優(yōu)點(diǎn)，但是很多高脂工藝卻不能用 UV漆進(jìn)行表面處理。特別是由于 UV漆膜厚度大，增加了表面的脆性，所以附著力差，難以滲透。

所以，類似于地板的木制家具會(huì)選擇更多的 PU噴漆進(jìn)行加工處理，而經(jīng)過處理的面漆抗重、耐磨性能都會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于 UV漆。概述了兩種噴漆工藝在社會(huì)上的發(fā)展。首先說(shuō) PU型噴漆，由于 PU漆是采用自然固化，那么在加工過程中會(huì)有揮發(fā)的情況，所以對(duì)施工人員以及施工人員都有危害。并且 UV漆經(jīng)過數(shù)秒的紫外光照即可完全固化，無(wú)溶劑揮發(fā)，對(duì)環(huán)境無(wú)危害，是真正的綠色環(huán)保漆。從可持續(xù)發(fā)展的角度來(lái)看，對(duì) UV漆的改進(jìn)和廣泛應(yīng)用，必將成為未來(lái)市場(chǎng)的主流。

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塑膠材料的多樣性和屬性特性等在不同的行業(yè)和領(lǐng)域發(fā)揮著作用，塑料表面處理工藝的方法多種多樣，根據(jù)不同的需求和外觀效果等，所用的表面處理方法也有所不同。那塑料底漆在塑料表面噴油工藝中又有什么作用呢？

塑膠底漆通常被稱為粘著處理劑，在工業(yè)中有很多說(shuō)法，但它們的作用都是提高塑料底材表面附著力，只是它的應(yīng)用主要在塑料噴油加工工藝和塑料表面粘膠工藝中得到應(yīng)用。研究開發(fā)出一種噴涂形式的塑料底漆，可在材料表面噴涂涂料，然后再噴涂涂料，可以改善塑料底材表面的潤(rùn)濕性，并增強(qiáng)涂料與基材的結(jié)合，形成牢固且通過附著力測(cè)試的涂層。

可用于塑料底材的種類有很多，但有一件事需要說(shuō)明的是，一種底漆不能適用于所有不同類型的塑料底材。由于不同塑料的分子結(jié)構(gòu)和組成成分不同，因此它們的物理或化學(xué)性質(zhì)都不一樣，所以不同的塑料底材會(huì)有不同的塑料底漆，如尼龍底漆、 PP底漆、 PPS塑料底漆、 PET底漆等。

由于塑料底材的加工技術(shù)以及改性性能的不斷擴(kuò)展和擴(kuò)展，其應(yīng)用得到了廣泛的發(fā)展，并延伸到各行各業(yè)。各種使用場(chǎng)合和環(huán)境對(duì)塑料表面的裝飾、保護(hù)作用和提高粘結(jié)性能的要求越來(lái)越高。使涂層達(dá)到這些功能的主要因素是涂層能與塑料底材完整而牢固形成整體互連。

現(xiàn)實(shí)的塑料噴油加工過程中，由于涂料粘著不良，導(dǎo)致涂層達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求或脫落的現(xiàn)象越來(lái)越多，不僅影響到塑料噴油工件的外觀質(zhì)量，而且對(duì)涂料的一些特殊保護(hù)功能以及涂裝費(fèi)用也造成了一定的損失。因此，尋找適當(dāng)?shù)奶岣咚芰系撞呐c涂料粘接性能的方法是十分重要的。

粘合問題的解決方法根據(jù)工藝要求有很多種，如溶劑清洗、電暈處理、火焰處理、砂紙、噴砂處理、化學(xué)蝕刻、膠膜表面附著力處理劑等，針對(duì)不同的工藝有不同的選擇。因此在解決這類問題時(shí)，還需要考慮底材屬性和噴油工藝，更地制定解決方案。

在塑料噴油工藝中，一般使用火焰、電暈和塑料粘結(jié)劑三種方法。經(jīng)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，塑料粘接處理劑更具優(yōu)勢(shì)，主要是作業(yè)工藝可根據(jù)涂覆線體，噴涂與塑膠表面，再噴漆。

對(duì)于現(xiàn)在的產(chǎn)品噴油都會(huì)有很大的幫助。每個(gè)人都想知道關(guān)于塑料噴油絲印的五大構(gòu)成要素，下面這個(gè)內(nèi)容就為大家好好的講一下：

絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺(tái)和承印物是絲印的五大要素，它們共同發(fā)揮作用，形成應(yīng)用范圍廣、色彩立體感強(qiáng)、耐光度大、可大面積印刷的絲印技術(shù)。因?yàn)榻z印絲的網(wǎng)印版、刮印刮板、印刷臺(tái)這三個(gè)變量量不大，真正影響絲印產(chǎn)品成敗的是承印物的預(yù)處理與油墨的正確選擇。網(wǎng)印不僅可在平面印刷，還可印在曲面、球面承印物、凹凸面等承印物上，不受承印物紋理的限制。因此，廣泛用于 PE、 PP、 PET等材料的塑料瓶中。

考慮到墨水的粘附性，未處理過的 PE、 PP塑料瓶上是難以形成精美絲印的。所以，絲印前往往要對(duì)塑料瓶進(jìn)行極化處理，盡管方法很多，業(yè)界一般會(huì)選擇采用火焰處理法。在這個(gè)過程中， O、N0、 OH、 NH等火焰中產(chǎn)生的自由基會(huì)從 PE、 PP等表面釋放出氧氣，通過改變塑料瓶表面無(wú)極化的潤(rùn)濕性，從而提高絲印油墨在塑料瓶上的附著力，確保精美圖案的穩(wěn)定成型。

與此同時(shí)，絲印油墨的選擇也是關(guān)鍵。美國(guó)諾固光固化墨水、德國(guó)迪高光固化墨水、日本十條光固化墨水、法國(guó)杜比光固化墨水，它們性質(zhì)各異效果各異。有些，可以絲印在免處理的 PET瓶上，能夠獲得高粘合效果；有些，具有良好的粘稠、流動(dòng)性、抗化學(xué)性能；另一些，有可撓性，處理過的塑料瓶耐化學(xué)藥品性能強(qiáng)，附著力好；有些，具有顆粒細(xì)膩，色密度高，印刷適性好的特點(diǎn)。