噴泉潛水泵正常運(yùn)行中突然不轉(zhuǎn)的原因及處理方法

噴泉潛水泵的控制保護(hù)開關(guān)跳閘

控制保護(hù)開關(guān)跳閘的主要原因是噴泉泵運(yùn)行時發(fā)生損壞或過載。處理方法是首先測量噴泉潛水泵電動機(jī)的絕緣電阻，檢查噴泉泵電動機(jī)定子繞組是否損壞，其他零部件是否損壞。如果噴泉泵其他零部件損壞造成定子繞組損壞或定子繞組因過載、短路造成損壞，應(yīng)修理損壞的零部件和定子繞組。如果噴泉泵并沒有損壞，控制保護(hù)開關(guān)跳閘是由潛水電泵的過載引起，則應(yīng)檢查電源電壓及水泵的使用揚(yáng)程是否在規(guī)定范圍內(nèi)，將電源電壓和噴泉潛水泵運(yùn)行工況調(diào)整到允許范圍內(nèi)，可避免潛水電泵運(yùn)行時過載，防止控制保護(hù)開關(guān)跳閘。

簡述噴泉泵的幾種常見材質(zhì)

一、碳素結(jié)構(gòu)鋼

通常分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼。代表性的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼為Q235，各類鋼板、型鋼多采用該材料；代表性的碳素鋼為45號鋼，其廣泛用于無腐蝕要求時的泵軸材料。

二、合金

代表性的合金鋼為40Cr，通常用于高強(qiáng)度泵軸的材料。

三、非金屬材料

水泵用非金屬材料主要用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡膠、等。其中聚四氟乙烯因具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫性能而用于化工泵的密封墊以及機(jī)械密封的靜密封，適用于250℃內(nèi)幾乎所有的化工介質(zhì)，其缺點(diǎn)是硬度較高、裝配難度大。

噴泉泵型號：

DA型泵

　　單吸多級分段式離心泵，流量為25～350米3/時，揚(yáng)程為25～550米。如3DA8×9：

　　3——吸入管口徑為3英寸；

　　DA——本類型多級分段式離心泵，與舊型號SSM同類，合用于冷水≤40℃；

　　8——比轉(zhuǎn)數(shù)被10除后化為整數(shù)的商；

　　9——葉輪級數(shù)，9級。

DG型泵

　　單吸多級分段式鍋爐給水泵。如DG270—150：

　　DG——鍋爐給水泵；

　　270——流量，米3/時；

　　150——出口壓力，150公斤/厘米2。

噴泉泵用作泵軸和軸套的材料

鑄鋼

由于鑄鋼的強(qiáng)度轉(zhuǎn)高，通常當(dāng)壓力>1.6Mpa時，承壓零件多采用鑄鋼，其國標(biāo)代號為ZG，常用的牌號為ZG230-450。

不銹鋼

應(yīng)用多的不銹鋼為奧氏體不銹鋼，如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。除鹽酸、稀硫酸等少數(shù)介質(zhì)外，奧氏體不銹鋼是優(yōu)良的耐腐蝕材料，是化工泵常采用的耐腐材料。馬氏體不銹鋼如2Cr13、3Cr13，其力學(xué)性能優(yōu)于奧氏體不銹鋼，通常被用作泵軸和軸套的材料，另外，高合金不銹鋼（20號合金）和雙項不銹鋼也是較理想的耐腐蝕材料。