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折彎?rùn)C(jī)消除壓痕的技術(shù)介紹
一種改進(jìn)的金屬板折彎機(jī)保護(hù)膜,它的特征是位于下模的V形槽口的左、右斜面的上段部位,按折彎?rùn)C(jī)的下模的長(zhǎng)度方向,在下模上對(duì)稱(chēng)地各開(kāi)設(shè)水平的成型通槽,這個(gè)能成型通槽的橫截面為近似圓形條,稱(chēng)之為芯棒
它的材質(zhì)可認(rèn)為軸承鋼或者是硬質(zhì)合金,在每個(gè)成型通槽中均對(duì)應(yīng)地嵌裝成型嵌條,由此成型嵌條的橫截面相應(yīng)地加工成圓形或長(zhǎng)方形,成型嵌條與下模嵌裝成一體,且局部成型嵌條外露于成型通槽的豁口,高出V形槽口的左、右斜面。
在金屬板料受折彎?rùn)C(jī)上模具向下的折彎過(guò)程中,鈑金的折彎表面會(huì)很順滑的沿著成型嵌條的外露表面運(yùn)動(dòng)并逐漸壓縮成型嵌條變形,金屬鈑金的折彎表面不直接與下模的金屬部位接觸,從而達(dá)到金屬板料的折彎表面無(wú)壓痕的目的,大大的進(jìn)步金屬鈑金對(duì)于折彎產(chǎn)品的質(zhì)量
1、?在使用折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜時(shí),由于各種折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜的高度不一致,所以在一臺(tái)機(jī)器上選用模具時(shí)只能用同樣高度的折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜,不能用不同高度的折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜。?
2、?在使用折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜時(shí),要根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長(zhǎng)度來(lái)選用合適的上、下模,一般按5~6T的標(biāo)準(zhǔn)使用下模,長(zhǎng)度要比板料長(zhǎng)一些,當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料,應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。?
3、?在折彎銳角或壓死角時(shí),應(yīng)選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時(shí),應(yīng)選用R上模和R下模進(jìn)行。?
4、在折彎較長(zhǎng)的工件時(shí),不要用分段折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜,減少接刀壓痕,而且選用單槽的,因?yàn)閱尾鄣南履槽外角R大,不易產(chǎn)生折彎壓痕。?
折彎?rùn)C(jī)防壓痕保護(hù)膜-鈑金加工工藝不斷地精益求精,尤其是在一些精密不銹鋼折彎、不銹鋼裝飾件折彎、鋁合金折彎、飛機(jī)零件折彎、銅板折彎等應(yīng)用上,進(jìn)一步對(duì)成形工件的表面質(zhì)量提出了更高的要求。傳統(tǒng)的折彎工藝較易對(duì)工件的表面造成損傷,與模具接觸的表面會(huì)形成一條明顯壓痕或刮痕,從而影響產(chǎn)品的美觀度,降低了用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的價(jià)值判斷。同一處可反復(fù)承受2T重200次反復(fù)沖壓折彎是您追求低成本高產(chǎn)出性?xún)r(jià)比很好的產(chǎn)品。
折彎?rùn)C(jī)防壓痕保護(hù)膜是在工件和下模拐角之間起到緩沖作用,從而防止工件在折彎時(shí)產(chǎn)生壓痕,使用時(shí)只要把折彎壓痕保護(hù)膜放在下模上即可。同一處可反復(fù)承受2T重200次反復(fù)沖壓,合理使用的情況下,可反復(fù)使用150-200次 ,折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜是您追求低成本高產(chǎn)出性?xún)r(jià)比很好的產(chǎn)品。由于下模的工作面是轉(zhuǎn)動(dòng)的,因此通過(guò)下模的工作面而均勻作用到材料表面的力將不會(huì)對(duì)材料的局部產(chǎn)生擠壓,避免了零件表面因擠壓而形成的壓傷缺陷。