橡膠帶式過(guò)濾機(jī)是依據(jù)化學(xué)絮凝接觸過(guò)濾和機(jī)械擠壓原理而制成的固液分離設(shè)備，因其具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行連續(xù)、控制操作簡(jiǎn)便和工作過(guò)程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點(diǎn)，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設(shè)資金，正得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

　　經(jīng)絮凝的污泥首先進(jìn)入重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過(guò)濾帶被濾除;隨著濾帶的運(yùn)行，污泥進(jìn)入由兩條濾帶組成的楔形區(qū)，兩條濾帶對(duì)污泥實(shí)施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動(dòng)性降低，過(guò)渡到壓榨區(qū);在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅;上下濾帶經(jīng)卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用將濾餅刮落，實(shí)現(xiàn)物料的固液分離，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進(jìn)行下一周期的濃縮壓濾。應(yīng)在系統(tǒng)的有關(guān)部位設(shè)置適當(dāng)精度的過(guò)濾器，并且定期檢查、清洗或更換濾芯。

說(shuō)說(shuō)橡膠帶式過(guò)濾機(jī)的運(yùn)行。

　　橡膠帶式過(guò)濾機(jī)

　　地過(guò)濾沉淀物質(zhì)

　　橡膠帶式過(guò)濾機(jī)是一種連續(xù)工作的臥式真空過(guò)濾機(jī)，用它能將沉淀的（也包括磨蝕性）固體物質(zhì)從懸浮液中快速可靠地分離出來(lái)。各種不同的濾液被地分開(kāi)，未混合起來(lái)。

　　一塊連續(xù)運(yùn)行的循環(huán)濾布被用作為過(guò)濾介質(zhì)。作為過(guò)濾介質(zhì)的濾布鋪敷在橡膠帶上。橡膠帶上設(shè)有用于導(dǎo)出濾液的銑槽，并支撐在輥道以及磨損帶和密封帶上滑過(guò)一個(gè)靜止的真空箱。濾液在此真空箱中被收集起來(lái)并被導(dǎo)出。

　　濾餅在濾布上形成，并可以進(jìn)行洗滌（必要時(shí)可以多次洗滌以及逆流洗滌）、汽蒸、萃取或干燥抽吸等后處理。在此過(guò)程中，可以從每個(gè)工藝步驟中分別收集濾液，并不混合地按流程進(jìn)行處理。帶式過(guò)濾機(jī)在卸料輥處將濾餅卸出。濾布的清潔在橡膠帶倒帶期間進(jìn)行。

為大家分析一下出現(xiàn)渾濁的原因及解決方法。

　　1、帶式壓濾機(jī)在使用一段時(shí)間后，濾布出現(xiàn)破損

　　可以通過(guò)觀察濾液流出的清濁程度，如果有個(gè)別濾板出水嘴濾液出現(xiàn)渾濁，由此可判斷出，此處濾板上濾布損壞。檢查分析濾布損壞原因，如果是使用不當(dāng)造成，應(yīng)及時(shí)向廠家反映，并更換濾布。

　　2、新機(jī)器一開(kāi)始使用，就出現(xiàn)渾濁，這種情況屬濾布選擇不當(dāng)

　　可以將過(guò)濾介質(zhì)寄給廠家化驗(yàn)，選擇合適的濾布，或者由客戶提供的正確濾布型號(hào)進(jìn)行更換。

　　3、帶式壓濾機(jī)進(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán)

　　在進(jìn)料口處漏液，可判斷進(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán)，檢查進(jìn)料口法蘭、密封墊及連接情況。如有損壞現(xiàn)象，更換相應(yīng)部件，然后清理干凈加密封墊并擰緊進(jìn)料口。

　　4、帶式壓濾機(jī)濾布開(kāi)孔過(guò)大

　　此種情況，需要更換濾布。

　　5、濾布縫合處開(kāi)線

　　取下濾布重新縫合。注：過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，都屬于正?，F(xiàn)象。