廣州萬舉機(jī)械有限公司——自動油式模溫機(jī)廠家

如何控制好模溫？

模溫是與產(chǎn)品接觸的腔面溫度。對于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和內(nèi)在性能有很大的影響。若模內(nèi)溫度過低，一方面塑料熔體冷卻速度加快，凝固層厚度增加，造成熔體粘度增大，使成型壓力增大，難以成型；另一方面，塑膠熔體流動不暢，容易出現(xiàn)流痕，制品外形不光滑，同時(shí)熔接痕的長度和清晰度都增大，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀質(zhì)量下降。模溫也不能過高，過高則冷卻時(shí)間過長，生產(chǎn)效率降低，產(chǎn)品收縮率增加，尤其是結(jié)晶性塑料的收縮率要比非結(jié)晶性塑料大得多。

所以，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)兼顧生產(chǎn)效率，應(yīng)適當(dāng)提高模具溫度，以增加熔體流動長度，提高產(chǎn)品的表面光潔度、結(jié)晶度和密度，減少內(nèi)應(yīng)力和充模壓力。與此同時(shí)，模具成型前后的溫度對制品變形影響較大，模具的這兩種溫度應(yīng)盡可能相等，zui大差異不得超過10℃。

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影響模溫機(jī)模具溫度的因素

一般情況下，影響模具溫度穩(wěn)定性的因素有：介質(zhì)溫度、管道長度和大氣溫度。一般情況下，實(shí)際到達(dá)模具的介質(zhì)溫度比設(shè)定溫度低，注塑加工商可以通過監(jiān)控介質(zhì)進(jìn)、出模具時(shí)的溫度，再適當(dāng)提高或降低介質(zhì)溫度來滿足實(shí)際需要。

如何正確使用模溫機(jī)

一、在使用模溫機(jī)之前，必須檢查有無傳熱介質(zhì)(水或油)、壓力(即零壓力表)，如果有異常情況，一定不要讓它強(qiáng)行啟動，否則會導(dǎo)致機(jī)器損壞，甚至引發(fā)安全事故。

二、模溫機(jī)連接之喉管必須為耐高溫150℃以上之喉管或鐵佛龍管材，油管接駁鎖緊，并于開機(jī)后再檢查，以免松散；水源及散熱水塔周圍環(huán)境惡劣時(shí)，冷卻水回路必須安裝 Y型過濾器，并定時(shí)清洗，以確保模溫機(jī)冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

三是模溫機(jī)用三相五線，電壓380V-400V，把模溫機(jī)的電源火線，把電源火線連接到 MCCB電源開關(guān)，零線連接到中和線(零線)，水線連接到電源制殼體(地線)。

在正式壓鑄之前，一般都要對著模溫機(jī)表面熱成型。僅對模溫機(jī)表面進(jìn)行預(yù)熱，容易造成應(yīng)力集中，損害模溫機(jī)，因此，應(yīng)在燃?xì)鉄崮Ｇ爸辽匍_模半小時(shí)，使模溫機(jī)內(nèi)、外同時(shí)發(fā)熱，模肉產(chǎn)生的應(yīng)力較小，有利于延長模溫機(jī)壽命。