廣州萬舉機械有限公司——6KW冷熱模溫機

模溫使用規(guī)定如下：

1、PP聚丙l烯料模溫為40-80℃，推薦溫度為50℃。

2、PPS聚苯硫醚料壓模溫度120-180℃

3、POM聚甲醛成型溫度：80~105 C，大面可提高。

4、HD高密度聚乙烯模具溫度：50~95 C。

5、聚碳酸酯 PC型模具溫度：70~120℃。

6、 PBT聚對苯二甲酸丁l二醇酯模壓溫度：對于不增強的材料，模具溫度為40~60 C。

萬舉機械有限公司——6KW冷熱模溫機

7、PA6聚酰胺6或尼龍6模具溫度：對于薄壁型模具，塑件溫度為80~90 C。壁厚大于3 mm，推薦使用20~40 C的冷模。用于玻璃鋼的模具溫度應大于80 C。

8、 ABS丙l烯腈-丁二烯-苯l乙烯共聚物模壓溫度：25…70 C。(模具溫度影響塑料制品的光潔度，溫度越低光潔度越低)。

9、PA12聚酰胺或尼龍12的模具溫度：對于未增強的材料，30~40 C,80~90 C的薄壁元件或大面積元件，90~100 C的增強材料。提高溫度會提高材料的結晶性。在PA12中，準確控制模具溫度非常重要。

10、PA66尼龍66模具溫度：對于未強化材料，應在60-90℃，強化材料加纖30%以上80-120℃。

模溫機使用安全須知

在對機器性能有充分了解后，方可使用

本機組僅供合格人員操作

不要穿會引起危險的手套或衣服

不要與濕漉漉的東西或濕手接觸開關

不要接觸或撞擊開關或傳感器。

清潔地面上的油或水，保持干燥，防止漏電

在漏電可能導致供電問題的情況下停止機組的運行

斷電后請將總開關電源關閉

油式模溫機在使用過程中改如何保養(yǎng)？

油加熱器的維護保養(yǎng)技術規(guī)范:

高溫導熱油每季度拆換一次

在使用過程中，油溫調節(jié)器如果溫度過高，油溫調節(jié)器會腐爛變質或受到其他化學物質的嚴重污染，會使產(chǎn)品質量急劇下降，當產(chǎn)品質量下降超過一定限度后，其導熱性能會大大降低，嚴重時會引起積炭物理現(xiàn)象，對加熱管造成損壞以致常出現(xiàn)管道閥門堵塞等常見故障具體情況。所以一定要每個季度拆換高溫導熱油，這樣做可以保證導熱性和油箱運轉都沒有問題。

模溫機的應用范圍有多廣？

根據(jù)使用介質的不同，模溫機分為水循環(huán)模溫機和油循環(huán)模溫機。水循環(huán)模溫機是以水為循環(huán)體，以油為熱源，以導熱油為循環(huán)體，將水作為循環(huán)體，使整個系統(tǒng)加熱。水比熱容量大，導熱油比熱容量小，相同加熱功率，水冷但速度快，導熱油升溫快，水熱便宜，導熱油使用溫度高，各有其特點。

壓鑄模溫機的運用情況分析

壓鑄模溫度機合金熔液進入模腔后，因散熱而凝固成型。如果熱傳遞速率太快，就會在鑄造中產(chǎn)生冷紋。反之，傳熱速度太慢，則會增加鑄件的成形周期，降低生產(chǎn)效率。模面溫度的控制對于生產(chǎn)高質量的壓鑄件具有重要意義。鑄型溫度會影響鑄型腔體表面金屬液流，特別是長流線的薄壁件。壓鑄模溫機除可縮短灌注時間外，還可增加澆口速度(但極易發(fā)生紊流)，以使金屬液在凝固前充滿模腔，作為提高模溫機溫度的手段。

另外，若鑄件面積大，表面要求極高，則還需要較高且穩(wěn)定的模溫機表面溫度，以減少冷紋和表面缺陷壓鑄模溫機模溫機溫度的不均或不當也會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定，使鑄件在生產(chǎn)過程中頂出變形，產(chǎn)生熱壓、粘模、表面凹陷、縮孔和熱泡等缺陷。當模溫差較大時，對充填時間、冷卻時間和噴霧時間等生產(chǎn)周期變量有不同程度的影響。此外，由于受過冷、過熱的沖擊，模溫機的壽命也會導致模溫機鋼出現(xiàn)開裂等問題。