非標(biāo)零件加工CNC加工的加工過程

1、利用加工中心的鎖定功能

一般的數(shù)控機床都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。當(dāng)輸入程序后，鎖定2軸，可通過2軸的坐標(biāo)值判斷是否會發(fā)生碰撞。此功能的應(yīng)用應(yīng)避開換刀等運作，否則無法程序通過。

2、利用加工中心的空運行功能

非標(biāo)零件加工的利用加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性.當(dāng)程序輸入機床后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運行按鈕，此時主軸不轉(zhuǎn)，工作臺按程序軌跡自動運行，此時便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰.但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具;裝刀具時就不能裝工件，否則會發(fā)生碰撞。3、刀具破損報警：利用紅外、聲發(fā)射、激光等檢測手段，對刀具進行檢測。

CNC加工鈦合金注意事項

由于鈦合金的彈性模量小，工件在加工中的夾緊變形和受力變形大，會降低工件的加工精度；工件安裝時夾緊力不宜過大，必要時可增加輔助支承。如果使用含氫的切削液，切削過程中在高溫下將分解釋放出氫氣，被鈦吸收引起氫脆；也可能引起鈦合金高溫應(yīng)力腐蝕開裂。切削液中的氯化物使用時還可能分解或揮發(fā)有毒氣體，使用時宜采取安全防護措施，否則不應(yīng)使用；切削后應(yīng)及時用不含氯的清洗劑徹底清洗零件，清除含氯殘留物。禁止使用鉛或鋅基合金制作的工、夾具與鈦合金接觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔凈；在加工的過程中操作人員不允許近距離觀察切削位置，防止切屑崩入眼睛。經(jīng)清洗過的鈦合金零件，要防止油脂或指印污染，否則以后可能造成鹽(氯化鈉)的應(yīng)力腐蝕。

cnc精加工前對圖紙部位的形狀尺寸進行自檢

在機械加工行業(yè)領(lǐng)域，品之豪精密cnc零件加工其實是指數(shù)控加工，先將需要加工的圖紙編程寫進程序后，再將電腦連接到cnc加工機床，通過編程來命令cnc加工機床運作，完成精密零件加工。

零件經(jīng)過粗加工確認(rèn)后進行精加工。精加工前對圖紙部位的形狀尺寸進行自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸;對斜面的加工部位測量圖紙上標(biāo)出的基點尺寸。完成零件自檢，確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員專檢。在遇到精密cnc零件加工小批量件加工時，需首件確認(rèn)合格后批量加工。CNC精密零件加工廠家分析，在加工的間隙進行暫停觀察時，一定要將工作臺移離切削位置。