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發(fā)布時(shí)間:2020-07-27 10:18  

液壓沖孔機(jī)模具安裝的幾個(gè)要求

液壓沖孔機(jī)模具的安裝以下6點(diǎn)需要注意:

1.先將模具簡(jiǎn)單的固定在工作臺(tái);

2.模具安裝高度的調(diào)整。模具的安裝高度是在模具的裝模高度的基礎(chǔ)上稍作微調(diào),調(diào)整值建議在0.5-2.0之間;

3.將滑塊開到下死點(diǎn)(注意液壓墊壓力表的表值),將內(nèi)外滑塊夾緊器放松,按下控制面板的手動(dòng)按鈕,用微調(diào)點(diǎn)動(dòng)將滑塊桿上升到頂部。滑塊下行時(shí)要注意滑塊壓力表的表值,當(dāng)壓力表指針有擺動(dòng),說明內(nèi)滑塊與模具已經(jīng)接觸,如果此時(shí)不在下死點(diǎn),就應(yīng)向上調(diào)整裝模高度;

4.鎖緊上模螺釘后將滑塊桿移到下死點(diǎn);

5.將內(nèi)外滑塊夾緊,然后把滑塊桿上升到頂點(diǎn),再對(duì)模具進(jìn)行清擦和潤(rùn)滑;

6.試沖之前先將滑塊空行程運(yùn)作幾次,然后用微調(diào)將模具合上,鎖緊下模??招谐踢^程中模具的凸、凹模之間不應(yīng)墩死,以免模具受到損害。





高速液壓沖孔機(jī)的優(yōu)勢(shì)

高速液壓沖孔機(jī)在應(yīng)用中不斷凸顯,優(yōu)勢(shì)如下:

1、操作簡(jiǎn)單:高速液壓沖孔機(jī)采用全自動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng),由微電腦控制所有操作動(dòng)作,使用非常高效便捷。

2、使用壽命長(zhǎng):高速液壓沖孔機(jī)的系統(tǒng)具有自動(dòng)保護(hù)功能,附帶自動(dòng)停機(jī)應(yīng)急系統(tǒng)和自動(dòng)檢測(cè)故障功能,在機(jī)器超負(fù)載或者出現(xiàn)故障時(shí)會(huì)啟動(dòng)保護(hù),在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置后,不再輸出壓力,能更好地保護(hù)機(jī)械元件,提高整機(jī)的壽命;

3、安全省dian:機(jī)器在無人操作是自動(dòng)節(jié)能系統(tǒng)開始起作用,在兩分種后讓機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止,省電的同時(shí)消除安全隱患;

4、噪音?。簜鹘y(tǒng)的液壓沖孔機(jī)功耗大,噪音大,高速液壓沖孔機(jī)動(dòng)作較穩(wěn)定、功耗低且噪音小,不容易對(duì)人產(chǎn)生干擾;

5、應(yīng)用廣泛:可用于沖孔、沖弧口、沖槍頭、沖角度實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用;

6、模具可個(gè)性化:客戶的需求不是千篇一律的,一個(gè)物品可能需要多個(gè)模塊組成,模具的個(gè)性化可以滿足客戶的需求。

7、占用空間小、便于搬運(yùn):高速液壓沖孔機(jī)的管材支架和搬運(yùn)結(jié)構(gòu)都經(jīng)過獨(dú)特的設(shè)計(jì),不僅節(jié)省了繁鎖的安裝步驟,連裝卸以及運(yùn)輸都非常方便。

高速液壓沖孔機(jī)越來越廣泛地用于工業(yè)生產(chǎn)中,生產(chǎn)率的不斷提高是高速液壓沖孔機(jī)在生產(chǎn)中提交的答卷,專業(yè)的高速液壓沖孔機(jī)都有專業(yè)的參數(shù),購(gòu)買時(shí)除了考慮價(jià)格實(shí)惠的高速液壓沖孔機(jī),也需要通過參數(shù)判斷該液壓沖孔機(jī)的專業(yè)性和真實(shí)性,從而購(gòu)買到可信賴的高速液壓沖孔機(jī)。





如何輕松使用液壓沖孔機(jī)?

液壓沖孔機(jī)的出現(xiàn)方便了現(xiàn)在很多人的生活,工廠的大規(guī)模使用讓現(xiàn)在工人的工作效率有了明顯的提升?,F(xiàn)在的液壓沖孔機(jī)能夠很好地完成加工材料中一些比較復(fù)雜的工序,幫助人們提高生活質(zhì)量,所以就需要了解一下如何輕松使用液壓沖孔機(jī)。

一、了解使用原理

液壓沖孔機(jī)的原理就是有效的利用沖孔模具對(duì)物體進(jìn)行不斷擠壓,所以在使用時(shí)就需要準(zhǔn)備合適的模具,而學(xué)會(huì)拆裝模具就是一項(xiàng)技術(shù)活。如果期間有操作不當(dāng)毀壞了模具,也會(huì)給機(jī)器帶來壽命減縮或者毀壞的影響。

二、更換上下模

工人們需要根據(jù)原來沖孔機(jī)沖孔模具的尺寸大小選擇好相應(yīng)的上下模,操作步驟是先裝上模后裝下模,裝上模時(shí)先將定位螺絲擰出一定的位置后再裝入下模,其中的位置一定要固定好,然后將定位螺絲擰緊即可作業(yè)。

三、完成使用

需再更換上下模后放好工件,板動(dòng)手柄,直至工作完成后松開回油螺絲。如果是沖較薄的金屬板材,就一定要將退料墊插入退料腳架和工件的中間,否則工件會(huì)卡在模上,此時(shí)欲被穿孔的金屬板材必須放置在上刀模與下刀模中間。

四、定期檢查

因?yàn)橐簤簺_孔機(jī)也是有使用壽命的,如果沒有進(jìn)行良好的保養(yǎng)會(huì)出現(xiàn)一些問題,此時(shí)工廠需要注意工具需由專人管理,并且要定期進(jìn)行試驗(yàn),以此防止機(jī)器出故障。





管材沖孔機(jī)的特點(diǎn)

隨著現(xiàn)代工藝技術(shù)的不斷創(chuàng)新,許多企業(yè)已經(jīng)研發(fā)出各式各樣的管材沖孔機(jī),性能不斷得到改善。目前市面上出現(xiàn)的管材沖孔機(jī)可以快速對(duì)鐵管、銅管和不銹鋼管等超長(zhǎng)型管材的不同位置進(jìn)行準(zhǔn)確打孔且保證形狀和數(shù)量精準(zhǔn),大大提高產(chǎn)品加工效率,一定程度上不斷受到管材加工企業(yè)的追捧。管材沖孔機(jī)被如此廣泛使用,這大概源于它以下的一些特點(diǎn):

一、高能的傳動(dòng)系統(tǒng)

目前的管材沖孔機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)主要采用國(guó)外大導(dǎo)程滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、精度的數(shù)字式液壓主傳動(dòng)系統(tǒng),精度高且打孔的速度和行程用戶可以自行調(diào)控,其沖壓速度可調(diào)至高達(dá)600HPM,性能非常好。

二、自動(dòng)化的操作裝置

為了方便用戶使用,管材沖孔機(jī)的氣動(dòng)裝置采用國(guó)際的全浮動(dòng)式氣動(dòng)夾鉗,使用時(shí),機(jī)器能與板料同步移動(dòng),能夠及時(shí)加工,不僅提升加工速度,節(jié)省用戶時(shí)間,而且還能消除沖壓余力,平穩(wěn)運(yùn)行。

三、多能的轉(zhuǎn)盤裝置

管材沖孔機(jī)通常采用精度厚轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)盤,是一種能有效地提gao精度及轉(zhuǎn)盤壽命的裝置,此裝置設(shè)有多種工位參數(shù),用于滿足用戶加工不同規(guī)格的孔的需求。

四、優(yōu)良的機(jī)床裝置

管材沖孔機(jī)使用時(shí)極強(qiáng)的穩(wěn)定性離不開其優(yōu)良的機(jī)床裝置,它采用超寬導(dǎo)軌間距的機(jī)床身,帶有跨度大的特性,運(yùn)行時(shí)可不斷調(diào)整,不僅能在加工時(shí)充分保證其速度,還能提高生產(chǎn)效率。




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