強制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理

        青島藍清源環(huán)保強制循環(huán)蒸發(fā)器是將溶液濃縮，溶劑氣體或使溶質(zhì)以晶體析出的方法。結晶是溶質(zhì)從溶液中析出晶體的過程 ，可以用來分離和提純幾種可溶性固體的混合物。已成功將反滲透、納濾、高壓膜濃縮分離組合工藝應用于各類高鹽廢水項目中，積累了豐富的工程經(jīng)驗。如下：結晶的原理是根據(jù)混合物中各成分在某種溶劑 里的溶解度的不同，通過蒸發(fā)溶劑或降低溫度使溶解度變小，從而析出晶體。加熱蒸發(fā)皿使溶液 蒸發(fā)時，要用玻璃棒不斷攪動溶液，防止由于局部溫度過高，造成液滴外濺。當蒸發(fā)皿中出現(xiàn)較 多的固體時，即停止加熱，例如用結晶的方法分離NaCl和KNO3混合物。大型六效強制循環(huán)蒸發(fā)器技術參數(shù),大型六效強制循環(huán)蒸發(fā)器技術參數(shù)

脫硫廢水處理節(jié)能工藝簡述

   脫硫廢水處理節(jié)能工藝為確保設備可靠運行，設備的控制方式具有“自動/手動”兩種方式。設備的“手動”操作方式用于在MCC或就地控制箱（柜）上實施對設備的啟停控制，完全依靠電氣硬件實現(xiàn)。1預澄清器區(qū)域脫硫廢水進入預澄清器，預澄清器內(nèi)刮泥機長時間啟動。設備的“自動”操作方式用于對設備的集中控制，包括“軟手操”和“自動運行”兩種方式，前者可通過鍵盤或鼠標對單臺設備進行啟?？刂?，后者用于對系統(tǒng)中某個工藝過程或整個工藝系統(tǒng)進行“全自動”控制，所涉及的設備和儀表根據(jù)工藝要求進行聯(lián)鎖、順序或智能調(diào)節(jié)運行。復雜的邏輯控制功能均由軟件程序?qū)崿F(xiàn)，不能依靠電氣硬件完成。大型六效強制循環(huán)蒸發(fā)器技術參數(shù)，大型六效強制循環(huán)蒸發(fā)器技術參數(shù)

青島藍清源環(huán)保強制循環(huán)蒸發(fā)器操作原理

通過一臺循環(huán)泵，液體在列管中循環(huán)，在高于正常液體沸點壓下加熱至過熱。進入分離器后，液體的壓力迅速下降導致部分液體閃蒸，或迅速沸騰。由于液體的循環(huán)不斷維持，管中流速和溫度可以控制以適應相應產(chǎn)品的要求而不受預選溫差的支配。

三、特點操作周期長：沸騰、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進行。因此，在列管中由結殼和沉淀產(chǎn)生的結垢現(xiàn)象被降低到低限度。優(yōu)化的換熱表面：管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定。

四、應用范圍適用于易結垢液體、高粘度液體，作為多效蒸發(fā)裝置中的高濃縮器。強制循環(huán)蒸發(fā)器非常適合用作鹽溶液的結晶蒸發(fā)器。在結垢趨勢高的情況下（在沒有沸騰的情況下，管道內(nèi)要充滿液體），升降膜蒸發(fā)器不再適應蒸發(fā)工藝。所謂單效蒸發(fā)是指溶液在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用。開始研究發(fā)展強制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中，管道只是用來加熱已加工的液體，然后在分離器閃蒸。在這種情況下，管狀加熱器可以設置成垂直或水平。為了使液體在設備中更好的循環(huán)。

青島藍清源環(huán)保科技有限公司

即導流筒-擋板蒸發(fā)結晶器，也是一種晶漿循環(huán)式結晶器。蒸發(fā)結晶器器下部接有淘析柱，器內(nèi)設有導流筒和筒形擋板，操作時熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部，與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結晶器，并由緩慢轉動的螺旋槳沿導流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達過飽和狀態(tài)，其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長大。在環(huán)形擋板外圍還有一個沉降區(qū)。在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液入循環(huán)管并受熱溶解。強制循環(huán)蒸發(fā)器是將溶液濃縮，溶劑氣體或使溶質(zhì)以晶體析出的方法。晶體于結晶器底部入淘析柱。為使結晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻，將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級的作用，使小顆粒隨液流返回結晶器，而結晶產(chǎn)品從淘析柱下部卸出。大型六效強制循環(huán)蒸發(fā)器技術參數(shù),大型六效強制循環(huán)蒸發(fā)器技術參數(shù)