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維修保養(yǎng)
1、 過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因是并排除故障。
2、 新機運轉(zhuǎn)時,傳動皮帶易伸長,應注意調(diào)整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經(jīng)常檢查,及時更換確保質(zhì)量及量。
4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時,加普通鈣基潤滑脂。
將回收型機邊粉碎機,節(jié)能型機邊粉碎機放置于注塑機旁邊,使注塑時產(chǎn)生的水口料和廢品料立即投入機邊粉碎機內(nèi)粉碎,利用新舊料比例閥定量比例混合后,經(jīng)吸料機送入注塑機上的干燥料桶進入注塑機塑化。適用于各種塑料粉碎之回收利用,即省原料,放置于注塑機邊,有機械手可直接投入水口料,及不良品,立即回收,歐化設計,合金刀片,相位檢測,體積小,噪音底,中速運轉(zhuǎn),搭配兩料分配閥組成合理化回收系統(tǒng),方便人工投料.新舊料比例閥特性:(搭配吸料機使用)通過控制新、舊料吸入量來達到控制新舊料配制合適比例目的。其過程只需要分別設置好新舊料的吸料時間,新舊料即可均勻地按所需比例進入料斗,避免混料不均勻、造成制品不穩(wěn)定。