電捕焦油器是運(yùn)用高壓直流電源產(chǎn)生的電磁場(chǎng)效果，對(duì)流經(jīng)的煤氣中焦油進(jìn)行電捕的設(shè)備。煤氣中帶電荷的焦油顆粒會(huì)在30-50KV電壓構(gòu)成的電場(chǎng)效果下移向沉淀極管，通過(guò)焦油排除設(shè)備排出。（2）供方指導(dǎo)校準(zhǔn)進(jìn)、出氣口方位，以塔體中段“沉淀極”作基準(zhǔn)，調(diào)校鉛直（墊斜鐵調(diào)整），其傾斜不大于1/100mm。該設(shè)備的捕焦油功率可達(dá)98%以上。電捕焦油器主要功能是除去上段煤氣中的重質(zhì)焦油。

      接下來(lái)小編為您解說(shuō)電捕焦油器內(nèi)部絕緣箱的操作規(guī)程：

      1、絕緣箱夾套內(nèi)加滿(mǎn)25#變壓器油。

      2、電加熱管電壓220V，功率1500W，其接線(xiàn)端子應(yīng)絕緣，不能有短路現(xiàn)象。

      3、絕緣箱加熱溫度為70-110oC。

      4、定時(shí)查看絕緣箱內(nèi)瓷瓶有無(wú)潮濕、裂縫等現(xiàn)象。

      5、定時(shí)查看絕緣箱夾套內(nèi)變壓器油有無(wú)燒干現(xiàn)象，如燒干，需加滿(mǎn)。

電捕焦油器故障處理方法：

煤的燃燒會(huì)產(chǎn)生煤氣，而煤氣對(duì)環(huán)境的污染很大，凈化煤氣需要的設(shè)備之一就是電捕焦油器。我公司生產(chǎn)電捕焦油器多年，為凈化事業(yè)做出了許多貢獻(xiàn)。我公司生產(chǎn)的電捕焦油器受到客戶(hù)的好評(píng)。折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時(shí)折彎。但是電捕焦油器終究是機(jī)械，機(jī)械就會(huì)有或大或小的故障，那么常見(jiàn)的故障有哪些？下面裕久隆環(huán)保就來(lái)講一下電捕焦油器常見(jiàn)故障及故障處理方法。

（1）直流電壓低。

電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，當(dāng)直流電壓35kv和二次電流330mA時(shí)，即可滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。但為保證運(yùn)行的高可靠性，電捕焦油器的空載試驗(yàn)電壓一般不應(yīng)小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種。

一是電暈線(xiàn)不直、沉淀極制造有誤差和沉淀極內(nèi)壁有異物附著；而是蜂窩管、下吊架、電暈線(xiàn)安裝時(shí)有誤差，關(guān)鍵是蜂窩管的安裝鉛垂度公差必須控制在2.5mm以?xún)?nèi)。若蜂窩管的鉛垂度達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)，將會(huì)給下吊架和電暈線(xiàn)的找正工作帶來(lái)困難。電捕焦油器的清洗注意事項(xiàng)一、清洗部件電捕焦油器（電除塵器）四壁、上下懸架、極板、導(dǎo)流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等電捕焦油器（電除塵器）所屬設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗。下吊架和電暈線(xiàn)的找中心誤差應(yīng)控制在5mm以?xún)?nèi)。

（3）控制柜故障。

電捕焦油器控制柜常見(jiàn)的故障時(shí)LC振蕩電路的電容器損壞，只要事先備好備件，及時(shí)更換即可。另外，還應(yīng)準(zhǔn)備控制柜的冷卻風(fēng)扇、一二次電流和電壓表等備件，以便及時(shí)更換。若有條件，建議設(shè)控制柜備品。

（4）蜂窩管腐蝕穿孔。

蜂窩管腐蝕穿孔后，先將電暈線(xiàn)從蜂窩管中抽出，上部用六邊形的鋼板將腐蝕的蜂窩管堵上，修復(fù)蜂窩管后再調(diào)整內(nèi)壁的平整度，以防產(chǎn)生放電。因?yàn)楣苁诫姴督褂推髟诿總€(gè)管截面內(nèi)構(gòu)成等極間距電場(chǎng)，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有用空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。在生產(chǎn)操作中，盡量控制熱氨水沖洗電捕焦油器的頻次，以減輕熱氨水對(duì)碳鋼蜂窩管的腐蝕，建議將碳鋼蜂窩管管板進(jìn)行預(yù)先防腐處理。

化肥行業(yè)用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項(xiàng)：

  1）嚴(yán)格按照有關(guān)安全工作規(guī)程辦理好各種工作手續(xù)，完成各項(xiàng)安全措施。并經(jīng)工作許可人及檢修負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)展檢修工作。    

2）在除塵器內(nèi)部及外部高空檢修作業(yè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3）除塵器內(nèi)部檢修需在停爐后進(jìn)行自然冷卻或通風(fēng)冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下，排除電捕焦油器內(nèi)的殘余氣體后進(jìn)行。在除塵器內(nèi)部檢修過(guò)程中應(yīng)始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。

4）進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前，必須將高壓隔離開(kāi)關(guān)置于接地位置，用接地線(xiàn)對(duì)高壓硅整流變壓器輸出端電場(chǎng)進(jìn)行放電，每個(gè)供電區(qū)集塵極均應(yīng)做好接地措施，以防電場(chǎng)有殘余靜電。進(jìn)入電場(chǎng)檢修時(shí)，為防止意外事故發(fā)生，必須臨時(shí)增加附加接地線(xiàn)，即在明顯位置把放電極系統(tǒng)同收塵極系統(tǒng)用金屬材料（斷面積大于10mm2）連接進(jìn)行短路接地保護(hù)，且每一供電區(qū)設(shè)一個(gè)接地線(xiàn)。5～4mm、長(zhǎng)200～300mm的不銹鋼套管，保護(hù)電暈極，以延長(zhǎng)其使用壽命。注意在檢修完后拆除。

5）進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前，電捕焦油器各加熱系統(tǒng)解列，停止全部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備并停電，檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行停、送電操作制度。

  6）進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前，在控制盤(pán)醒目處掛“電場(chǎng)內(nèi)有人工作”的標(biāo)示牌。

7）進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前，各個(gè)電場(chǎng)灰斗內(nèi)應(yīng)無(wú)存灰。

8）進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修，至少應(yīng)有兩人，其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，電捕焦油器人孔門(mén)外部另安排一人負(fù)責(zé)接應(yīng)。

9）檢修用的照明電壓不大于12V，電焊線(xiàn)不應(yīng)有漏放電處。

10）除塵器內(nèi)部檢修完畢后，清理檢修時(shí)的雜物及臨時(shí)焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，檢修工具不得丟棄在除塵器內(nèi)部。