空壓機保養(yǎng)

空壓機二級保養(yǎng) ①每800h清洗氣閥一次，清除閥座、閥蓋積碳，清洗潤滑油過濾器、過濾網，對運動機構做一次檢查。 ②每1200h清洗濾清器一次。裝在塵埃多的地方濾清器要清洗，以減少氣缸磨損。 ③每2000h將機油過濾一次，除去金屬屑及灰塵雜質。如果油不干凈，應換油，軸瓦應刮調一次。對整臺機器的間隙進行一次的檢查。

空壓機三級保養(yǎng) 三級保養(yǎng)的目的，是提高設備中修間隔期內的完好率，工作內容與小修基本相同。 長期閑置的設備保養(yǎng) 如果長期不使用機組，則應做好機組的封存、保養(yǎng)工作。 1)機組封存前，按要求加注規(guī)定數(shù)量的潤滑脂。超過6個月閑置期，應重新加注潤滑脂。在開車前必須再重新加入潤滑脂。 2)要在機組重新投運之前，將油封的油脂清除，用煤油或洗凈，隨后加入新油。

全封閉式空壓機優(yōu)缺點對比

優(yōu)點：空壓機和電動機裝在一個由熔焊或釬焊焊死的外殼內,共用一根主軸，這樣既取消了軸封裝置，又大大減輕和

縮小了整個壓縮機的尺寸和重量。露在機殼外表的只焊有吸排氣管、工藝管及其他(如噴淋管)必要的管道、輸入電源接線

柱和壓縮機支架等。

　　全封閉式壓縮機和電動機共同裝在一個封閉殼內，上、下機殼接合處焊縫的為全封閉式壓縮機。全封閉式壓縮機與

所配用的電動機公用一根主軸裝在機殼內，因而可不用軸封裝置，減少泄漏可能性。

　　缺點是不容易打開修理：由于整個壓縮機電動機組是裝在一個不能拆開的密封機殼中，不易打開進行內部修理，因

而要求這類壓縮機的使用可靠性高，壽命長，對整個制冷系統(tǒng)的安裝要求也高，這種全封閉結構形式一般用于大批量生

產的小冷量制冷壓縮機中。

?蕪湖空壓機能源八大要素？

   空壓機是制造業(yè)通用設備之一，做好空壓機節(jié)能管理是實現(xiàn)企業(yè)節(jié)電的工作。為了企業(yè)生產升本的節(jié)約，企業(yè)配備高能效的空壓機迫在眉睫。那么如何使空壓機節(jié)能呢?

對于已列入高耗能設備清單，能效太低的空壓機，考慮采用的新型空壓機整體更新。

1.空壓機控制泄漏。

據估計，在7巴的壓力下，1mm2孔的泄漏量約為1.5L/S。檢查所有管網和使用的氣體，特別是接頭和閥門，并及時處理泄漏點。

2.空壓機壓降控制。

通過管道中設置的壓力表檢查壓力，詳細檢查您的壓降，及時檢查和維護網絡段中的問題?？諝鈮嚎s機出口至氣點的壓降一般不超過1巴，嚴格不超過10%或0.7巴，空氣干燥和過濾的壓降一般為0.2巴。

3.空壓機調整燃氣設備的壓力匹配。

為了評估氣體設備的壓力要求，確保生產條件下空氣壓縮機的zui小排放壓力。節(jié)能約7？空氣壓縮機排氣壓力每降低1巴。10%.

4.空壓機調整不合理的用氣行為。

根據數(shù)據，空氣壓縮機的功率利用率只有10%左右，熱損失約為90%，這需要在切換到電動模式之前通過氣動設備進行評估。同時，我們必須堅決使用壓縮空氣進行定期清洗。

5.空壓機采用集中控制方式。

空壓機數(shù)量少，所以可以使用變頻空壓機的壓力；如果數(shù)量較大，可用于控制濃度，以避免多個空氣壓縮機的參數(shù)引起的梯形排氣壓力上升。

6.空壓機維護和清潔設備。

增加空壓機的冷卻效果、水冷、風冷等換熱器的換熱效果，保持油品質量。

7.空氣壓縮機的余熱回收。

空氣壓縮機油的熱量被回收以制備用于其他過程或輔助生活設施的熱水。

8.空壓機干燥系統(tǒng)的改造。

新型干燥設備利用氣動余熱對壓縮空氣進行干燥脫水，能效達到80%以上。