微山液壓動力站的設計過程介紹

微山液壓動力站的設計過程介紹

關于微山液壓動力站設計是一個不可忽視的重要環(huán)節(jié)，那么具體的設計過程你知道是怎樣的嗎？其中主要應注意哪些因素呢？首先，我們需要完成液壓及動力系統(tǒng)計算，并且要確定發(fā)動機的型號和規(guī)格。然后依據(jù)液壓系統(tǒng)的計算結果，同時參考各發(fā)動機廠家產(chǎn)品庫中已有的發(fā)動機產(chǎn)品，選擇滿足微山液壓動力站元尺寸需求特別是高度需求的發(fā)動機產(chǎn)品。溫度低、水分多、臟的情況下應當縮短更換時間，除去熱交換器上面的殘留污跡。

接下來就是要考慮實際情況，合理設計微山液壓動力站的安裝架以及各個部件的布置。一般是根據(jù)安裝架及發(fā)動機的結構特點，發(fā)動機的安裝方式采用懸掛式，發(fā)動機三點支撐，其中一點在風扇端支撐，另外兩點通過分動箱兩個支腿支撐，而分動箱與發(fā)動機飛輪殼連接。作為使用者，針對于使用期間所遇到的各種異常問題，應及時查出問題原因進行分析，并找出解決措施。液壓油泵通過分動箱的聯(lián)軸器與發(fā)動機飛輪連接，以用于發(fā)動機輸出功率。

完成各個部件的布置之后，還需要進行適當?shù)恼{整，并適當?shù)膬?yōu)化安裝架的結構強度。首先，我們需要根據(jù)微山液壓動力站的實際要求來對液壓及動力系統(tǒng)進行計算，同時還要注意合理選擇發(fā)動機類型。比如可以通過微山液壓動力站內(nèi)各部件在安裝架內(nèi)的布置情況進行三維建模，對各部分之間有相互干涉、影響使用、不便于維護的部件位置進行調整，其中特別對發(fā)動機的散熱系統(tǒng)進行了調整及試驗，使各部件能在安裝架內(nèi)發(fā)揮各自的職能。

通常情況下，在對其各部件進行固定之后，然后結合整體的受力情況以及各個部件的受力情況和微山液壓動力站的振動情況，對安裝架進行有限元分析，對于某些應力集中的位置進行了優(yōu)化和補強，從而保證了整個微山液壓動力站的使用強度。

微山液壓動力站

型號：13-30微山液壓動力站的

液壓站動力：原裝本田13馬力，

液壓站工作：輸出壓力155bar，

液壓站輸出流量：20-24L/min,

液壓站泵長寬高：680*560*600，

液壓動力站凈重：90KG.

液壓站安裝形式：液壓快裝接頭

微山液壓動力站是一種用插裝閥塊把電機、泵、閥、油箱緊湊連接在一起的微型液壓動力泵站。于同規(guī)格的液壓站相比，具有體積小巧，結構緊湊，重量輕，造價低，使用操作簡單，維護保養(yǎng)方便等特點。微山液壓動力站具有工效高，噪音小，可靠性高，經(jīng)濟實用，體積小，重量輕的特點。此產(chǎn)品功能齊全，噪音低，運行平穩(wěn)，效率高，無外泄漏，工作可靠，外形美觀，使用壽命長。微山液壓動力站由于生產(chǎn)批量大，因此不但質量高，而且價格低。作為小型液壓缸，液壓馬達的動力源非常適合，廣泛應用于工程機械，汽車，農(nóng)機，機床，衛(wèi)生環(huán)保，液壓機具，升降平臺，自動化等行業(yè)。

微山液壓動力站一種液壓動力站結構，屬于野外作業(yè)用的移動式液壓驅動動力裝置。包括機架、發(fā)動機、液壓油箱、散熱機構、溢流閥、油泵和換向閥，特點：散熱機構包括風扇殼體、風扇和散熱器；油泵與發(fā)動機軸連接；微山液壓動力站換向閥包括閥體、工作油出油接口、工作油回油接口、泄油接口、溢流接口、閥芯和換向閥操作手柄，閥體開設閥體縱向油道，閥體縱向油道的上端構成閥體縱向油道出油口、中部構成油泵進油油道、下端構成閥體縱向油道回油口，微山液壓動力站閥芯設在閥體的閥芯腔內(nèi)，在閥芯上開設泄壓孔，換向閥操作手柄與閥芯軸固定。確保連接在工作油出、回油接口之間的執(zhí)行部件得以持久穩(wěn)定工作；保障油泵對換向閥的供油的可靠性；提高作業(yè)效率和保護發(fā)動機。液壓系統(tǒng)則包括有液壓油冷卻器、液壓油箱、液壓泵及調節(jié)油缸等部件。

液壓的動力是液體的壓力。液體的壓力由泵供油而來。2油門開關處于AUTO-ON（自動打開）的位置，當工具開始工作時，流量會自動調節(jié)。因為液體幾乎不可壓縮，泵不斷地往密閉的液壓系統(tǒng)里供油，使系統(tǒng)內(nèi)油量不斷增加，又不能將油壓縮，自然就導致系統(tǒng)內(nèi)壓力升高。如果再往前推究，則：泵是由電機帶動的，電機是電驅動的，電就是液壓動力的來源。液壓系統(tǒng)將電能轉換成機械能（電機轉動），又將機械能轉換成液體的壓力能，再（推動執(zhí)行件）轉換成機械能作功。微山液壓動力站