優(yōu)勢

1、結(jié)構(gòu)合理，破碎原理及技術(shù)參數(shù)先進(jìn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，運(yùn)行成本低。

2、具有大破碎力，生產(chǎn)，產(chǎn)量高。

3、液壓系統(tǒng)方便可靠，能提供安全有效的過載保護(hù)。

4、多種破碎腔，適應(yīng)大范圍產(chǎn)品粒度要求。

5、采用液壓調(diào)整，液壓清腔設(shè)置，自動(dòng)化程度大為提高。

6、更換破碎壁、軋臼壁免填料。

云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。為我國機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展與繁榮做出了創(chuàng)造性的貢獻(xiàn)。

用戶一般必須考慮三個(gè)因素:產(chǎn)量，功耗，襯板的耐磨性

一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行:給料尺寸;粒度的變化，給料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。

襯板越長功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長襯板，在物料的分布上，細(xì)物料選短襯板，粗物料選長襯板。進(jìn)料粒度的分布上，一般來說，小于閉口邊排料口的物料不能超過10%，如果超過10%，則功耗上升，產(chǎn)品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量，就物料的水份來說，一般不超過5%。在功率的使用上:標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)應(yīng)達(dá)到75%~80%，短頭圓錐破碎機(jī)應(yīng)達(dá)到80%~85%。

(5) 調(diào)節(jié)開口

該機(jī)選用了耐高壓的位移傳感器，調(diào)整排礦口位置時(shí)是在操作室進(jìn)行的。只要一按鍵，在操作臺(tái)上就有顯示，就可以看到所需要調(diào)整的排礦口大小，非常方便準(zhǔn)確。該機(jī)工作時(shí)，電機(jī)通過液力偶合器、小圓錐齒輪驅(qū)動(dòng)偏心套底部的大圓錐齒輪，使偏心套旋轉(zhuǎn)，致使錐體作旋擺動(dòng)而破碎物料。破碎機(jī)的主軸是不動(dòng)的，只是支撣球面瓦，承受破碎力。由于破碎機(jī)主軸不動(dòng)而偏心套傳遞破碎力，故該結(jié)構(gòu)可承受較大破碎力，對細(xì)碎和超細(xì)破碎非常適應(yīng)，因?yàn)槌?xì)破碎的破碎力是非常大的。預(yù)計(jì)其產(chǎn)品粒度(對于超細(xì)碎型襯板)開路時(shí)一5m二可達(dá)50^80%(視物料性質(zhì)而有所差異)。該破碎機(jī)適用于金屬礦山選礦廠第三段破碎，或第四段破碎;適用于建材或非金屬礦山及土木工程。特別是土木工程所需的天然砂供應(yīng)不足的地區(qū)。

圓錐破碎機(jī)由來:世界上首臺(tái)圓錐破碎機(jī)專利公布于1878年，到1898年才制成產(chǎn)品。美國在19世紀(jì)末開始應(yīng)用了圓錐破碎機(jī)。彈簧圓錐破碎機(jī)是美國密爾沃基西蒙斯兄弟二人設(shè)計(jì)的，故得名西蒙斯圓錐破碎機(jī)。該機(jī)至今約有百年的歷史，雖然逐漸改進(jìn)、結(jié)構(gòu)日趨完善，但基本結(jié)構(gòu)沒有重大變化。我國在1954年仿蘇聯(lián)2100和1650彈簧式圓錐破碎機(jī)基礎(chǔ)上，自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)了1200彈簧式圓錐破碎機(jī)。1958年又設(shè)計(jì)制造了大型2200彈簧式圓錐破碎機(jī)。后經(jīng)過多年反復(fù)研究與實(shí)踐，相繼克服了舊系列彈簧壓力不足，零件強(qiáng)度低以及結(jié)構(gòu)上某些缺點(diǎn)，現(xiàn)已批量生產(chǎn)的彈簧式圓錐破碎機(jī)有600、900、1200、1750、2200五個(gè)規(guī)格14種腔。