側(cè)入式攪拌器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求:

1.漿葉和轉(zhuǎn)速比 　　

危害漿葉特性的好多個(gè)要素為漿葉直徑、漿葉速率（端速率）和葉子的幾何圖形規(guī)格。在轉(zhuǎn)速比一定的狀況下，擴(kuò)大漿葉的直徑可大幅地提升總流量。但漿葉直徑受凈重、漿葉未端速率及驅(qū)動(dòng)器輸出功率限，煙氣脫硫塔常用的側(cè)入式攪拌機(jī)漿葉直徑常以460～1200Mm。 　　

漿葉損壞與速率的1.6～2.5三次方正相關(guān)，針對濃度值高含粒度大、樣子銳利固態(tài)的漿體，宜選較小的轉(zhuǎn)速比。一般側(cè)入式攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般挑選在160～260rpm中間，大部分在185rpm上下。 　　

2.原材料 　　

攪拌機(jī)的材料應(yīng)能考慮防腐蝕和損壞的規(guī)定,一般漿葉需采用非常馬氏體不銹鋼316或碳素鋼襯膠管道，而軸少宜采用1.4529之上原材料。

隨著攪拌器行業(yè)的不斷擴(kuò)展，攪拌器的應(yīng)用逐漸普遍，其中攪拌機(jī)憑借著自身諸多優(yōu)點(diǎn)受到了眾多用戶的青睞和認(rèn)可，但是隨著應(yīng)用的不斷加大，很多用戶發(fā)現(xiàn)攪拌器的價(jià)格上下浮動(dòng)很大，為了給大家解惑，我們將對其價(jià)格因素進(jìn)行了解。

　　一，型號(hào)多樣，隨著建筑設(shè)備行業(yè)的快速發(fā)展，市場上它的種類及整體實(shí)力都有大幅度的提升，然而不同型號(hào)的機(jī)器，無論是整體生產(chǎn)能力，各方面的性能都存在著一定的差距，所以型號(hào)不同的攪拌機(jī)價(jià)格也是不同的。

　　二，制作材料不同，由于攪拌機(jī)特殊的工作原理，使其在運(yùn)作時(shí)部分零件會(huì)不斷的產(chǎn)生摩擦，時(shí)間一長就使零件磨損嚴(yán)重，影響設(shè)備的正常運(yùn)行，因此一方面是為了保障它可持續(xù)保持良好的工作狀態(tài)，另一方面為了有效延長設(shè)備使用壽命，對于一些容易受到磨損的零件進(jìn)行改進(jìn)，爭取采用高強(qiáng)度耐磨的原材料制成。正是由于制作原料的不同，它的生產(chǎn)成本也產(chǎn)生不同。

在攪拌器的使用中，其攪拌器管口具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，可適用于各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、及弱堿溶液，但是在使用中，還是會(huì)發(fā)現(xiàn)有攪拌器管口外泄的現(xiàn)象，從而影響到攪拌器的使用，對此我們需要了解其原因。1、由于攪拌器本身制造應(yīng)力引起的搪玻璃爆瓷；2、因搪燒而引起管口法蘭面變形使用時(shí)無法密封好出現(xiàn)的外泄漏，致使攪拌器破損；3、因安裝沒有按照攪拌器要求進(jìn)行操作，而引起的攪拌器外泄漏；4、因沒有選擇合適的墊圈而引起的攪拌器外圍發(fā)生泄漏所引起的損壞。5、在攪拌器攪拌時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)攪拌器的攪拌子跳動(dòng)或不攪拌，請檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正，因?yàn)檫@樣的情況是攪拌器管口的外泄漏的先兆。

攪拌器的是由很多不同的結(jié)構(gòu)組成，從而才能夠使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然而為了設(shè)備使用效率的發(fā)揮，我們需要對其配件相關(guān)知識(shí)進(jìn)行了解，首先就攪拌器的齒速比定義進(jìn)行介紹。1、在攪拌器一對內(nèi)齒輪中，兩齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致；2、在一對外齒輪中，其運(yùn)轉(zhuǎn)為逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，小齒輪向右轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪向左轉(zhuǎn)動(dòng)；3、在攪拌器一對齒輪中，運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)、齒數(shù)成反比例，小齒輪比大齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)多，其齒數(shù)比不同；4、在一對齒輪中，齒數(shù)少的齒輪叫小齒輪，齒數(shù)多的齒輪叫大齒輪，齒數(shù)同等的情況下，攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪叫小齒輪，被驅(qū)動(dòng)齒輪叫大齒輪。