東莞市三木森自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售節(jié)能真空泵，雙級(jí)節(jié)能真空泵，無(wú)油節(jié)能真空泵，無(wú)油雙級(jí)節(jié)能真空泵，羅茨真空泵，螺桿真空泵，無(wú)油螺桿真空泵，中央真空系統(tǒng)，泡沫廠中央真空系統(tǒng)的廠商。

水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便使用一體化操控。出現(xiàn)的水環(huán)式真空泵它可以實(shí)現(xiàn)帶水吸氣功能的滿足，而且結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單大家自己就可以組裝進(jìn)行使用，由于一體化的操控，所以使用起來(lái)更為方便。

羅茨真空泵抽出“水或液體”的介質(zhì)，所以比例大的其工作介質(zhì)是“氣體”，比例小，所以真空泵的工作電流一般大，約1~10安培以上，而且后者的工作電流一般不是幾百毫安到幾安培。由于不同的供電方式對(duì)羅茨真空泵的性能有一定的影響，在使用設(shè)備的全過(guò)程中，我們可以據(jù)自己的實(shí)際情況選擇合適的供電方式。因?yàn)楸闷g時(shí)氣泡在低壓區(qū)陸續(xù)產(chǎn)生驟然，以及隨同著強(qiáng)烈水擊產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)，能夠聽(tīng)到像爆豆似的劈劈啪啪的音調(diào)。

東莞市三木森自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售節(jié)能真空泵，雙級(jí)節(jié)能真空泵，無(wú)油節(jié)能真空泵，無(wú)油雙級(jí)節(jié)能真空泵，羅茨真空泵，螺桿真空泵，無(wú)油螺桿真空泵，中央真空系統(tǒng)，泡沫廠中央真空系統(tǒng)的廠商。節(jié)能、環(huán)保的基富產(chǎn)品，全系統(tǒng)設(shè)計(jì)與安裝工程，售后、保養(yǎng)為一體專(zhuān)業(yè)性方案是公司核心優(yōu)勢(shì)。因此，它適用于前級(jí)泵，也為配套的精密儀器及實(shí)驗(yàn)室使用的擴(kuò)散泵。

無(wú)油真空泵選型按真空參數(shù)

1、先知道被抽氣體成分，針對(duì)被抽氣體成分選擇相應(yīng)的真空泵。

2、氣體中含有腐蝕性氣體、顆?；覊m等，應(yīng)選擇干式無(wú)油真空泵、耐腐蝕無(wú)油真空泵等。

3、正確地選擇泵工作工藝環(huán)境，在工作壓力范圍內(nèi)，能排除真空室產(chǎn)生的全部氣量。

4、真空室內(nèi)的工作壓力一定要在抽速壓力范圍之內(nèi)。

5、工藝生產(chǎn)時(shí)所需要的真空壓力選泵。

6、每一種工藝都有習(xí)慣真空度規(guī)模（參考舊真空）。

6、一種泵不能滿足抽氣要求時(shí)，就正確地組合真空泵。

7、根據(jù)整套真空系統(tǒng)的初次投資和日常維護(hù)費(fèi)用等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)選擇泵。

節(jié)能真空泵質(zhì)量好油溫太高

注意：指低級(jí)排氣閥附近測(cè)得的油溫超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定值。

分析：由于泵溫升高會(huì)使泵油粘度大幅下降，并使泵油的飽和蒸汽壓升高，使泵的極限壓力升高和抽氣

效率下降；使橡膠件容易老化；熱膨脹使運(yùn)轉(zhuǎn)間隙縮小，特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔

間隙，影響泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高，進(jìn)氣溫度太高，進(jìn)氣冷卻裝置失

效，泵長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)入口壓力太高；水冷泵冷卻水量不足，循環(huán)水設(shè)計(jì)效果不佳；溫控水量調(diào)節(jié)閥失效

等。

真空泵漏油

注意：可能發(fā)生在軸封，油箱與泵零部件的密封面，放油塞、油標(biāo)、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔

連接處，氣鎮(zhèn)閥（例如2x-8等部位。

分析：可由密封件老化，安裝不當(dāng)，損壞失效，表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停

泵后返油，油會(huì)進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥，不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會(huì)漏油。自制橡膠墊時(shí)，一定要用耐油橡膠，要按照原設(shè)

計(jì)形狀，密封面太大時(shí)壓不緊會(huì)漏油。

真空泵漏水

分析：可以發(fā)生在水管接頭，水套悶蓋平面，放水孔螺塞，放水閥等處，水套鉆穿，鑄件缺陷，凍裂，

也可能導(dǎo)致漏水。