水泥回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)水泥的屬性以及特點(diǎn)進(jìn)而研制出的專(zhuān)業(yè)化設(shè)備，該設(shè)備在加工水泥礦過(guò)程中，具有煅燒精度高、生產(chǎn)能力大、操作使用簡(jiǎn)單、運(yùn)行較為穩(wěn)定等一系列優(yōu)勢(shì)，我們主營(yíng)水泥回轉(zhuǎn)窯密封,碳硅鋁復(fù)合板,魚(yú)鱗片密封,旋窯密封,化工窯密封、窯頭密封價(jià)格相關(guān)產(chǎn)品銷(xiāo)售和服務(wù)。我公司窯頭密封價(jià)格效果要求更加嚴(yán)格、精度更高，漏風(fēng)系數(shù)低等特點(diǎn)、經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐研究我公司在窯頭密封價(jià)格方面由這突出的成績(jī)，本著環(huán)保、節(jié)能、維修方便等因素我公司重點(diǎn)針對(duì)化工窯窯頭、窯尾密封情況，二次找正調(diào)整后再焊接牢固?；剞D(zhuǎn)窯窯窯頭窯尾的密封改造是近幾年環(huán)保部對(duì)高耗能高污染企業(yè)的一種重視，我廠經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)出了回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置，它具有耐高溫在1250度左右，使用壓力2公斤，使用期一以上的優(yōu)質(zhì)效果。

回轉(zhuǎn)窯是水泥廠生產(chǎn)工藝中關(guān)鍵的設(shè)備，強(qiáng)大的熱工負(fù)荷及連續(xù)生產(chǎn)的工作制度，對(duì)質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格，隨著設(shè)備自身的疲勞老化，回轉(zhuǎn)窯更換筒體已成為設(shè)備大修及改造工程中的主要內(nèi)容。筒體質(zhì)量及更換施工質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系到全廠生產(chǎn)工藝線能否正常運(yùn)行，因此施工中應(yīng)采用先進(jìn)的施工方法和檢測(cè)手段，嚴(yán)格控制每一道工序的施工質(zhì)量?；剞D(zhuǎn)窯主要組成部分回轉(zhuǎn)窯由支承裝置、筒體、傳動(dòng)裝置、液壓擋輪裝置、窯尾密封裝置、窯頭密封罩、潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)等組成。窯頭密封價(jià)格調(diào)試、操作、維護(hù):安裝結(jié)束后,必須進(jìn)行必要的復(fù)核、 檢查。操作開(kāi)始,應(yīng)注意觀察各部件的使用情況,是否存在卡死、開(kāi)縫、漏灰等現(xiàn)象,如有應(yīng)盡快糾正,以免形成不良循環(huán)。不正常的工藝操作常會(huì)造成窯尾正壓,窯尾筒體溫度過(guò)高,也是造成密封不良的重要因素,需調(diào)節(jié)氣缸壓力,使兩摩擦環(huán)處于能貼合但不壓緊的狀態(tài)。在使用過(guò)程中,正常的維護(hù)工作一定要做,油路或氣路系統(tǒng)如有故障,要及時(shí)排除。某水泥廠不注意正常維護(hù),當(dāng)窯尾出現(xiàn)正壓造成噴灰后,環(huán)境溫度急劇升高,致使氣缸燒壞,密封失效。窯頭密封價(jià)格實(shí)施步驟如下：1、拆除原窯頭密封外側(cè)的連接套、錐體法蘭、及密封魚(yú)鱗片，2、重新制作不銹鋼材質(zhì)的連接法蘭、摩擦套，焊接在回轉(zhuǎn)窯筒體上，3、在窯頭固定端制作焊接了連接套、立面法蘭、椎體法蘭。他們認(rèn)為在200