東莞市傳奇塑膠原料經(jīng)營部供應(yīng)：TPU塑膠原料，TPU塑膠，TPU原料，TPU手機殼料，透明手機殼料，TPU注塑料，TPU包膠料，TPU保護套塑料，TPU腳輪專用料，TPU腳輪本色料，TPU腳輪黑色料，TPU本色塑膠原料，TPU白色塑膠原料，TPU 64D，TPU 98D，TPU鞋材料，TPU透明鞋材料，黑色TPU鞋材料，TPU文胸吊帶塑料等產(chǎn)品。TPU形成及組合多樣性、品種繁多，有混煉型、澆鑄型和熱塑型，化學(xué)結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，而且性能各異，如聚酯型TPU的力學(xué)性能高、耐油性好，但耐水性較差。

聚酯型TPU，水解斷鍵可能發(fā)生在酯基或氨酯基上，由于前者較后者更易于水解，且斷鍵后生成兩個短鏈，一個是端羥基，另一個是端羧基，羧基呈酸性，可進一步催化酯基的水解，從而加速降解。PU名稱為聚亞氨酯,一種常被用在后掌中底夾層的基于泡沫橡膠的大密度耐用材料。因此一般認為聚醚型TPU的耐水性較聚酯型TPU好。改善TPU的耐水性主要是改善聚酯型TPU的耐水性。

東莞市傳奇塑膠原料經(jīng)營部供應(yīng)：TPU塑膠原料，TPU塑膠，TPU原料，TPU手機殼料，透明手機殼料，TPU注塑料，TPU包膠料，TPU保護套塑料，TPU腳輪專用料，TPU腳輪本色料，TPU腳輪黑色料，TPU本色塑膠原料，TPU白色塑膠原料，TPU 64D，TPU 98D，TPU鞋材料，TPU透明鞋材料，黑色TPU鞋材料，TPU文胸吊帶塑料等產(chǎn)品。斷鍵后生成兩個短鏈，一個是端羥基，另一個是端氨基，此兩種基團均對其進一步降解無催化作用。

TPU 在熔融狀態(tài)下粘度大，螺桿剪切力大、摩擦熱多，因此，生產(chǎn)大厚度護套而螺桿轉(zhuǎn)速較快時，應(yīng)注意觀察護套外觀，防止摩擦熱過大造成擠出的護套材料呈現(xiàn)流涎狀或分解。TPU塑膠原料屬性包括：在高熱、氧、光、海水、鹽霧、毒菌、蟲、紫外線、UV、高能輻射、化學(xué)介質(zhì)等環(huán)境因素的綜合作用下不會發(fā)硬、發(fā)粘、變脆、變色和失去強度。聚氨酯彈性體全球消費量逐年快速上升，2000年TPU全球消費量為12萬噸左右，2003年全球消費量增加到19萬噸左右，國外機構(gòu)預(yù)測未來幾年內(nèi)全球?qū)⒈３?％ 8％的速度增長，其中汽車業(yè),鞋業(yè)是聚氨酯彈性體TPU主要消費市場，也是消費增長快的兩大領(lǐng)域。由于TPU生產(chǎn)過程不需要硫化反應(yīng)，可以縮短生產(chǎn)周期，邊角料和廢棄的聚氨酯彈性體可以回收加工利用。

傳奇塑膠供應(yīng)：TPU塑膠原料，TPU塑膠，TPU原料，透明手機殼料，TPU注塑料，TPU包膠料，TPU保護套塑料，TPU腳輪黑色料，TPU本色塑膠原料，TPU 64D，TPU 98D，TPU鞋材料，TPU鞋材料等產(chǎn)品。由于TPU在生產(chǎn)過程中都會在模具上噴上中性或油性的脫模劑（離型劑），這樣一來在產(chǎn)品上就混有脫模劑，就算噴涂前表面清潔也不能把脫模劑清理干凈，導(dǎo)致在上底漆后產(chǎn)生起油窩，不上油，掉百格等不良因素。傳奇塑膠公司將為客戶提供更加滿意的產(chǎn)品及服務(wù)而努力。

對密封件用TPU材料的性能要求：

密封件用TPU材料必須具有好的彈性， TPU材料物性表里，反映彈性直接的數(shù)據(jù)就是壓縮變形量。只有抗壓縮變形性食

很好，TPU密封件才能在高壓被壓縮、壓力消失后，可以很好的恢復(fù)原來的尺寸。否則，壓縮完了，不能完全復(fù)原，經(jīng)過若干汐

后， TPU密封件就會變形漏油。

密封件用TPU材料必須具有好的耐水解性能。這里的所謂的水解，就是聚氫酯材料在高溫高壓下與水接觸產(chǎn)生的降解。由于密

封件工作在高溫下，如果遇到潮濕的空氣或接觸水分，或者液壓油分解有少量油酸與水存在的情況下，密封件就會出現(xiàn)水解現(xiàn)

象，主要表現(xiàn)為開裂、失去強度、易磨損、發(fā)粘等癥狀，這些情況下就說明材料耐水解性能不過關(guān)。

密封件用TPU材料必須具有良好的耐油性能。聚氨酯密封件由于在液壓油下工作，必須選擇能夠耐液壓油的TPU材料。否則密封

件會出現(xiàn)溶脹、發(fā)胖現(xiàn)象，進而造成壽命降低。

密封件用TPU材料必須具有良好的耐磨損性能。盡管TPU是所有熱塑性彈性體材料中耐磨性能佳的，但由于TPU本身種類很

多，耐磨性能也參差不齊，所以一定要關(guān)注耐磨性，這也是決定密封件使用壽命的關(guān)鍵參數(shù)。

密封件用TPU材料必須具有良好的耐低溫性。由于密封件完全有可能使用在高寒（-40--60℃）低溫地區(qū)，材料的耐低溫性能必須

予以考慮。