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環(huán)保的高速公路護(hù)欄板
十孔普板以一段100米為例列舉所需的材料。
1、護(hù)欄板(85*310*4.0*4320):總長(zhǎng)度÷4=100÷4=25片
2、立柱:總長(zhǎng)度÷4 1=26根(每一段加一根,若一百米為二段,則加二,以此類推)
3、柱帽:柱子數(shù)量*1=26個(gè)
4、防阻塊或托架:柱子數(shù)量*1=26個(gè)
5、橫梁墊片(常用44*76):柱子數(shù)量*2=52塊
十孔加強(qiáng)板(立柱2米一根)以一段100米為例列舉所需的材料。
1、護(hù)欄板:(85*310*4.0*4320);總長(zhǎng)度÷4=100÷4=25片
2、立柱:總長(zhǎng)度÷2 1=51根(每一段加一根,若一百米為二段,則加二,以此類推2
3、柱帽:柱子數(shù)量*1=51個(gè)
4、防阻塊或托架:柱子數(shù)量*1=51個(gè)
護(hù)欄板分為很多種,選擇合適的護(hù)欄板,不僅起到保護(hù)作用,還能節(jié)省一部分不必要的費(fèi)用,下面交通為您詳細(xì)介紹一下護(hù)欄板的選擇標(biāo)準(zhǔn)有哪些:
波形梁護(hù)欄的施工包括構(gòu)件的預(yù)制和安裝,預(yù)制包括成形,打眼和防銹,如鍍鋅(鋁),通常采用一條生產(chǎn)線一次完成。現(xiàn)場(chǎng)施工主要是立柱的施工和護(hù)欄板的安裝。立柱一般通過專川打樁機(jī)打入,當(dāng)基礎(chǔ)較堅(jiān)硬時(shí)采川鉆孔或挖孔。
冠縣交通設(shè)施有限公司位于山東省冠縣新世紀(jì)工業(yè)園區(qū),經(jīng)交通檢測(cè)中心批準(zhǔn),專業(yè)生產(chǎn)高速公路護(hù)欄板、高速護(hù)欄板、立柱、防阻塊、橫隔梁、柱帽、端頭、法蘭立柱、防眩板支架、高速護(hù)欄板螺栓、纜索護(hù)欄等高速護(hù)欄等交通安全配套產(chǎn)品。
兩波形梁護(hù)欄板的寬度310mm,波高85mm,板厚:3mm、4mm;
波形護(hù)欄理論重量:3mm厚的為49.16kg, 4mm厚的為65.55kg;
每公里: 3mm厚的重12.3噸, 4mm厚的重16.388噸。三波形梁護(hù)欄板的規(guī)格長(zhǎng)4320毫米,板寬506毫米,波高85mm,板厚:4mm;
中央分隔帶開口處的端頭梁應(yīng)與分隔帶標(biāo)準(zhǔn)段的波形防撞護(hù)欄山東護(hù)欄板連接。路側(cè)波形防撞護(hù)欄開口處應(yīng)安裝端頭梁并進(jìn)行錨固。端頭錨固主要包括鋼絲繩錨固件及混凝土基礎(chǔ)。在端部基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到50%以后,方可擰緊螺栓或固定纜索。
設(shè)置完畢的波形防撞護(hù)欄不應(yīng)使波形防撞護(hù)欄面侵入公路建筑限界以內(nèi)。為了保證立柱外側(cè)的土壓力,立柱外邊緣到路肩邊緣的距離:山東護(hù)欄板 當(dāng)土路肩寬度為0.5m時(shí),不應(yīng)小于0.25m;如果高速公路沒有波形護(hù)攔板,可能導(dǎo)致死機(jī)師傅不能正確的方向行駛。當(dāng)土路肩寬度為0.5m時(shí),不應(yīng)小于0.14m。波形防撞護(hù)欄的起、訖點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行端頭處理。
鍍鋅鋼管法蘭連接定額是按直管、管件均焊法蘭考慮的,波形防撞護(hù)欄并已考慮了預(yù)組裝等工作內(nèi)容。若管道中安裝法蘭閥門,則只計(jì)算閥門的安裝費(fèi),不應(yīng)再重復(fù)計(jì)算法蘭的安裝費(fèi)。
波形護(hù)欄協(xié)調(diào),可在小半徑彎道上使用,損壞處容易更換。組合波形梁護(hù)欄可在窄中央分隔帶上使用。對(duì)于車輛越出路(橋)外,有可能造成嚴(yán)重后果的區(qū)段,可選擇加強(qiáng)波形梁護(hù)欄。
波形護(hù)欄實(shí)用新型涉及一種公路中央分隔帶開口處用組合型波形板活動(dòng)式鋼護(hù)欄,該護(hù)欄由兩片波形鋼護(hù)欄板及兩者之間固定夾放的兩根立柱構(gòu)成,兩根立柱固定夾裝在兩片波形鋼護(hù)欄板之間。
公路波形護(hù)欄梁鋼護(hù)欄由:波形板、立柱、防阻塊(或托架)、柱帽、螺栓等組件組裝而成。
波形護(hù)欄規(guī)格:4320*310*85*4.0。
立柱:140*4.5*2150。
防阻塊:196*178*200*4.5。
托架:70*300*4.5。
螺栓:M16*170。
螺栓:M16*45。
螺栓:M16*35。
護(hù)欄表面處理:熱浸鍍鋅 或 熱鍍鋅 噴塑。