管殼式換熱器設(shè)計要注意什么問題。很多人在設(shè)計管殼式換熱器的時候經(jīng)常會忽略標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中的某些說明導(dǎo)致設(shè)計不正確或者是不合理，從而影響設(shè)備的安全可靠性。今天小編就根據(jù)圖紙中經(jīng)常出現(xiàn)的幾個問題來給大家提個醒。

一、換熱器類別的確定以及相關(guān)的技術(shù)要求

TSG 21-2016 A1.3.2規(guī)定：多腔壓力容器（如熱交換器的管程和殼程、夾套壓力容器等）應(yīng)當(dāng)分別對各壓力腔進行分類，劃分時設(shè)計壓力取本壓力腔的設(shè)計壓力，容積取本壓力腔的幾何容積；以各壓力腔的類別作為該多腔壓力容器的類別并且按照該類別進行使用管理，但是應(yīng)當(dāng)按照每個壓力腔各自的類別分別提出設(shè)計、制造技術(shù)要求。

二、換熱器管程設(shè)計壓力大于殼程設(shè)計壓力時，殼程試驗壓力的選取問題

當(dāng)管程設(shè)計壓力大于殼程設(shè)計壓力時，為了檢查管子與管板連接的嚴(yán)密性，殼程的試驗壓力可按下面幾種方法處理，應(yīng)在技術(shù)特性表或技術(shù)要求中提出：

1、提高殼程的試驗壓力等于管程試驗壓力。采用這種方法時，必須首先核算殼體在壓力試驗時產(chǎn)生的應(yīng)力，要求殼程任意點的一次薄膜應(yīng)力的計算值不得超過所用材料在試驗溫度下的90%屈服極限。同時接管、法蘭也應(yīng)滿足壓力試驗條件下的強度要求。

2、若經(jīng)過計算后不能采用上述方法試驗，或從技術(shù)經(jīng)濟考慮不合理時，則殼程、管程按各自要求的試驗壓力進行試驗合格后，殼程應(yīng)按照HG/T20584-2011附錄A《壓力容器氨檢漏試驗方法》進行氨滲漏試驗。

3、對有特殊要求的換熱器，如高壓換熱器等可用低壓純氨進行試漏或采用鹵素檢漏等方法試驗。

危害列管式式熱交換器筒體腐蝕的關(guān)鍵要素有什么？ 1、物質(zhì)組成及濃度：濃度的危害差別，如在硫酸中，均值濃度越大，腐蝕越不容樂觀。碳素鋼和不銹鋼板在濃度為50%的鹽酸中腐蝕不容樂觀，當(dāng)濃度提升到60%時，腐蝕會減少。 2、雜質(zhì)危害雜質(zhì)包含氟化物、氨和硫離子、正離子等，這種雜質(zhì)在一些自然環(huán)境下能造成 不容樂觀腐蝕。 3、溫度升高，腐蝕是一種有機化學(xué)反應(yīng)，溫度升高10℃，腐蝕速率約為1～3倍，但也是有除外。 4、ph值：一般ph值越小，金屬材料腐蝕越大。 5、流速：大部分自然環(huán)境下，下列管殼式換熱器流速越大，腐蝕越大。