?機床電主軸-歷史沿革

　機床電主軸 - 歷史沿革

　　10世紀30年代以前，大多數(shù)機床的主軸采用單油楔的滑動軸承。隨著滾動軸承制造技術(shù)的提高，后來出現(xiàn)了多種主軸用的高精度、高剛度滾動軸承。這種軸承供應方便，價格較低，摩擦系數(shù)小，潤滑方便，并能適應轉(zhuǎn)速和載荷變動幅度較大的工作條件，因而得到廣泛的應用。但是滑動軸承具有工作平穩(wěn)和抗振性好的優(yōu)點,特別是各種多油楔的動承，在一些精加工機床如磨床上用得很多。50年代以后出現(xiàn)的液體靜承，精度高，剛度高，摩擦系數(shù)小，又有良好的抗振性和平穩(wěn)性，但需要一套復雜的供油設備，所以只用在高精度機床和重型機床上。氣體軸承高速性能好,但由于承載能力小,而且供氣設備也復雜，主要用于高速內(nèi)圓磨床和少數(shù)超精密加工機床上。70年代初出現(xiàn)的電磁軸承，兼有高速性能好和承載能力較大的優(yōu)點，并能在切削過程中通過調(diào)整磁場使主軸作微量位移，以提高加工的尺寸精度，但成本較高，可用于超精密加工機床。

  外包裝是否明晰：一般情況下，正廠品牌都有自己專門的設計人員對外包裝進行設計，并且安排生產(chǎn)條件過關(guān)的工廠進行制作生產(chǎn)，因此包裝無論從線條到色塊都非常清晰，毫不含糊。（部分進口品牌的配件包裝上還有專門用以保護自己的知識產(chǎn)權(quán)的設計，這在今后的內(nèi)容中將會陸續(xù)地進行詳細的介紹）。 　　

       鋼印字是否清晰：在軸承體上會印有品牌字樣、標號等。字體非常小，但是正廠出品大都使用鋼印技術(shù)，而且在未經(jīng)過熱處理之前就進行壓字，因此字體雖然小，但是凹得深，非常清晰。而產(chǎn)品的字體非但模糊，由于印字技術(shù)粗糙，字體浮于表面，有些甚至輕易地就可以用手抹去。 　　

電主軸軸向預緊法

電主軸軸向預緊法　　

　　軸向預緊法大體上可分為定位預緊和定壓預緊兩種。

　　a、在定位預緊中，可通過調(diào)整襯套或墊片的尺寸，獲得合適預緊量；也可通過測量或控制起動摩擦力矩來調(diào)得合適的預緊; 還可直接使用預先調(diào)好預緊量的成對雙聯(lián)軸承來實現(xiàn)預緊的目的，此時一般不需用戶再行調(diào)整，總之，凡是經(jīng)過軸向預緊的軸承，使用時其相對位置肯定不會發(fā)生變化。

　　b、定壓預緊是用螺旋彈簧、碟形彈簧等使軸承得到合適預緊的方法。預緊彈簧的剛性—般要比軸承的剛性小得多，所以定壓預緊的軸承相對位置在使用中會有變化，但預緊量卻大致不變。

　　看到這里相信大家對主軸軸承預緊力怎么調(diào)以及其他軸承預緊力的調(diào)整方法有了一定的了解。那么在調(diào)整過程中或調(diào)整完成后我們還是需要對主軸軸承的預緊力進行測量，下面一起來了解一下主軸軸承預緊力的測量方法。